新西蘭奇異果果商成功從 RFID應(yīng)用中獲得ROI
新西蘭公司 EastPack每年包裝、儲存,并向全球運送超過 1200萬個托盤的奇異果。該公司現(xiàn)采用符合 EPC標(biāo)準(zhǔn)的 RFID標(biāo)簽和閱讀器對托盤進(jìn)行跟蹤和定位,該項目被認(rèn)為是亞洲太平洋地區(qū)最大的RFID應(yīng)用項目之一。EastPack的三個工廠啟用了RFID系統(tǒng),并宣稱公司在不到一個月的時間里就已經(jīng)從該系統(tǒng)獲利。
由于RFID系統(tǒng)提高了托盤的追蹤效率,EastPack在 2008年運送的奇異果數(shù)量與去年同期相比超出了200萬個托盤。應(yīng)用三星期后,公司管理人員 Donna Smit稱,在絕大多數(shù)的時間(98.6%)內(nèi)系統(tǒng)能精確定位出托盤的位置。
620)this.style.width=620;" border=0>
每個奇異果托盤上粘貼EPC Gen2 RFID標(biāo)簽
“系統(tǒng)取得了讓人驚喜的高準(zhǔn)確率,相信在接下來幾周內(nèi)我們能實現(xiàn)100%精確率” Smit稱,“托盤失蹤的現(xiàn)象減少了,搜索時間也大大減少了。”
EastPack在新西蘭擁有 42家冷藏廠,每個廠可以存放 600-700個托盤。冷藏室里儲存的奇異果在運出之前,有時會存放上幾個月。
在任何時刻掌握托盤的準(zhǔn)確位置對 EastPack而言非常重要,Smit解釋說,因為有些水果托盤已經(jīng)存放一段時間,需要盡快出貨?!拔覀冃枰M量縮短水果的存放時間,避免水果變質(zhì)造成的損失,” 她說?!罢莆账斜P的準(zhǔn)確位置可以讓我們盡快找到最合適的托盤,而無需移動大量的其它托盤。這樣員工的效率得到了提高,也意味著更快的出單速度。”
EastPack之前采用過一套條形碼系統(tǒng)來追蹤托盤,在托盤上粘貼條形碼,利用叉車上的掃描儀讀取條形碼。然而,這個過程取決于司機手工輸入托盤的位置和排列?!皢栴}是,” Smit稱,“我們無法保證讓司機輸入信息?!?/FONT>
EastPack雇用員工是季節(jié)性的,員工最長工作時間為12周,所有很少有時間對他們進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。當(dāng)倉庫特別繁忙時,許多司機經(jīng)常忘記更新托盤的位置信息。EastPack認(rèn)識到公司需要更先進(jìn)的技術(shù)方案來實現(xiàn)托盤追蹤,于是他們找到了新西蘭 GS1。
緊接著,新西蘭 GS1高級顧問 Erik Sundermann對 EastPack冷藏廠進(jìn)行訪問,記錄了生產(chǎn)流程,并識別了可應(yīng)用 RFID的地方。 “對 EastPack來說,最大的問題是奇異果是可腐環(huán)食品,如果一個托盤長時間失蹤,水果會腐環(huán)掉,不能食用。EastPack 也需要開展徹底盤點,因為水果有著不同的種類,不同的質(zhì)量級別,有些水果只針對某些市場。
Sundermann了解到如果一個托盤沒在其應(yīng)在的位置,EastPack叉車司機會直接取走了靠該位置最近的其它托盤,再標(biāo)注失蹤的托盤。結(jié)果是公司無法了解到失蹤托盤的數(shù)量。EastPack和GS1面臨的挑戰(zhàn)是雙重的,一是識別每個托盤及其托載內(nèi)容,二是確定它們的位置。這要求位置的確認(rèn)范圍少于半米,否則司機會將目標(biāo)托盤與其它托盤混淆了。
Australian RFID硬件供應(yīng)商 Peacock Bros提供的 RFID系統(tǒng)同時符合了這兩個要求?!盀榱俗R別正確的托盤,我們在叉車上安裝了 EPC Gen 2 RFID閱讀器和天線” Sundermann解釋說,“托盤標(biāo)簽的頻率是865-868 MHz。當(dāng)叉車取走一個托盤時,托盤標(biāo)簽被讀取,運載水果被識別。一個高度感應(yīng)器也判斷出托盤是否放在貨架頂部或底部。
620)this.style.width=620;" border=0>
叉車背后安裝了 EPC Gen 2 RFID閱讀器和天線
620)this.style.width=620;" border=0>
高度感應(yīng)器判斷托盤是否放在貨架頂部或底部
為判斷托盤的精確位置,Peacock Bros還開發(fā)一個印有獨特2D條形碼的標(biāo)識,將標(biāo)識安裝在冷藏間的天花板上,在叉車上也安裝一臺數(shù)碼相機?!跋鄼C對準(zhǔn)天花板,當(dāng)托盤標(biāo)簽被讀取,相機抓拍天花板的條形碼。” Sundermann稱?!跋到y(tǒng)解碼條形碼,提供了確切的位置?!?這條信息接著通過無線基礎(chǔ)設(shè)備被立即發(fā)送給 EastPack的庫存管理系統(tǒng)。
620)this.style.width=620;" border=0>
托盤的位置由叉車上的相機和天花板上的條形碼標(biāo)識判斷
安裝 RFID系統(tǒng)之前,GS1和EastPack開展過一次概念驗證測試。“我們對這套RFID系統(tǒng)充滿信心,但由于奇異果含大量的水分,我們不得不確認(rèn)這不會影響到 UHF標(biāo)簽和閱讀器工作?!?BR>
EastPack于2007年6月份在 5間冷藏間里開展過一次測試,測試結(jié)果證明系統(tǒng)的精確性超過了90%,公司稱,天花板上條形碼標(biāo)識使托盤能被準(zhǔn)確定位在20厘米以內(nèi)。
良好的測試結(jié)果促使 EastPack決定全面啟用該系統(tǒng),公司相信他們將很快從這套系統(tǒng)取得投資回報,并計劃進(jìn)一步擴展使用RFID技術(shù),如利用RFID追蹤叉車等。