Posco鋼鐵制造商利用RFID技術(shù)改善工廠安全性

　　韓國(guó)鋼鐵制造商Posco制鐵導(dǎo)入RTLS（實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)），以減少意外事故的發(fā)生，提升員工與訪客的安全和減少能源耗損。  

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　　Posco為全球第四大鋼鐵制造商，位于南韓浦項(xiàng)的finex工藝法制造廠擁有超過(guò)五百名員工。工廠內(nèi)的機(jī)械設(shè)備及熔鐵制程形成了危險(xiǎn)的工作環(huán)境。 
  
　　為確保員工與訪客的安全，Posco導(dǎo)入名為u-safety management system的系統(tǒng)，該系統(tǒng)是利用超寬帶RFID標(biāo)簽和讀寫器，掌握工廠內(nèi)各區(qū)的狀況。所有進(jìn)入工廠的人員都需戴上嵌有主動(dòng)式RFID標(biāo)簽的安全帽，管理者可隨時(shí)掌握所有人員的安全，確認(rèn)該人員是否進(jìn)入事故發(fā)生區(qū)域，如失火或氣體外泄。  
  
　　Posco制鐵表示，導(dǎo)入此技術(shù)的目的不是要監(jiān)控員工的行動(dòng)，而是要確保所有人的安危。系統(tǒng)可以掌握工廠內(nèi)人員以及貨車是否進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。Posco制鐵與韓國(guó)IBM公司合作，雙方針對(duì)實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)與軟體進(jìn)行測(cè)試，以決定標(biāo)簽和閱讀器的讀取距離及讀取率。 
  
　　由于工廠內(nèi)都是金屬材質(zhì)的物品，縮短了閱讀器的讀取距離，因此需增加數(shù)個(gè)閱讀器;且工廠內(nèi)有熔爐，也因此閱讀器和標(biāo)簽需耐高溫。最后決定將閱讀器裝在每層樓梯的入口處。 
  
　　IBM公司表示，所導(dǎo)入的解決方案內(nèi)含兩個(gè)重要系統(tǒng)─以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)和LAS(location awareness services地點(diǎn)感應(yīng)服務(wù)）。  
  
　　Posco 制鐵使用Ubisense公司的實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)解決方案，搭配7000系列的RFID標(biāo)簽。標(biāo)簽每秒可傳送6到8千兆赫的訊號(hào)，由閱讀器接收訊號(hào)，確認(rèn)標(biāo)簽訊號(hào)所發(fā)出的位置后，再利用LAN(local area network區(qū)域網(wǎng)路）將訊息傳送到LAS middleware。 
  
　　由 IBM公司所研發(fā)的WebSphere Sensor Events 系統(tǒng)，可辨識(shí)標(biāo)簽所發(fā)出的編號(hào)碼。確定標(biāo)簽的位置以后，再由復(fù)合事件處理系統(tǒng)（complex event processing）確認(rèn)該地區(qū)是否發(fā)生意外事故，以發(fā)出警鈴。同時(shí)，利用網(wǎng)路可隨時(shí)掌握標(biāo)簽在工廠內(nèi)的位置。 
  
　　假使一名員工要進(jìn)入某區(qū)域，需攜帶氣體探測(cè)器，LAS 會(huì)自動(dòng)偵測(cè)到這名員工。員工進(jìn)入該區(qū)域后，再透過(guò)復(fù)合事件處理系統(tǒng)（complex event-processing），感應(yīng)氣體探測(cè)器上的標(biāo)簽。假使LAS偵測(cè)到氣體探測(cè)器的位置偏離該員工，系統(tǒng)便會(huì)發(fā)出警鈴。 
  
　　系統(tǒng)已于2008年二月建置完成，并于2009年三月完成試點(diǎn)測(cè)試，隨后開始啟用。  
  
　　Posco制鐵表示，該系統(tǒng)確實(shí)可提升工廠的安全性和節(jié)省能源耗損。利用Ubisense公司的標(biāo)簽與閱讀器，還可掌握員工的出席率。 
  
　　由于系統(tǒng)在Posco廠達(dá)到預(yù)期效果，Posco打算也在其他工廠導(dǎo)入該系統(tǒng)。而控制工廠內(nèi)光線亮度的功能則希望導(dǎo)入到所有Posco制鐵的工廠。Posco制鐵更打算加裝制品與工廠設(shè)備管理的功能。