瑞典軍工廠測(cè)試UHF RFID技術(shù)在制服庫(kù)存管理中的應(yīng)用

　　通過對(duì)無源RFID標(biāo)簽在制服追蹤過程中的為期一年多的應(yīng)用測(cè)試，瑞典軍工廠決定在接下來的2-5年內(nèi)采用UHF RFID解決方案。該RFID解決方案還將被用于追蹤個(gè)人武器裝備，以提高多地區(qū)管理的效率。

　　從2004年開始，瑞典軍工廠開始測(cè)試各種RFID解決方案，以確保運(yùn)往海外的制服的可見性。該稱之為SCAR的RFID供應(yīng)鏈解決方案，主要測(cè)試有源RFID標(biāo)簽監(jiān)控運(yùn)往海外的制服貨物。2012年，瑞典軍工廠的物流管理部門FMLOG與瑞典軍方原料管理部門FMV(主要負(fù)責(zé)為軍隊(duì)提供設(shè)備、供給等相關(guān)服務(wù))聯(lián)合對(duì)無源RFID技術(shù)進(jìn)行一系列的相關(guān)測(cè)試，測(cè)試過程主要針對(duì)制服分發(fā)給士兵前的庫(kù)存管理的追蹤。

　　測(cè)試方案包括貼標(biāo)的制服、裝滿制服的托盤、內(nèi)嵌EPC Gen 2 UHF讀寫器的讀寫通道以及四條讀寫天線。讀寫通道與讀寫天線主要用來讀取制服標(biāo)簽上的ID編碼。

　　自從2004年，HiQ公司開始協(xié)助瑞典軍方原料管理部門FMV測(cè)試、評(píng)估以及研發(fā)RFID解決方案。為了找到追蹤運(yùn)往國(guó)外的制服集裝箱的最佳解決方案，瑞典軍方原料管理部門FMV和HiQ公司對(duì)國(guó)外其他軍方組織采用的方案進(jìn)行了調(diào)研，最終決定采用Savi公司的方案，其中包括有源RFID標(biāo)簽、接收器以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理軟件，其中，有源RFID標(biāo)簽被安裝到集裝箱和托盤上。SCAR方案已經(jīng)被軍方接納，但是尚未公布實(shí)施時(shí)間。

　　幾年前，當(dāng)測(cè)試有源RFID標(biāo)簽時(shí)，瑞典軍方物流管理部門FMLOG對(duì)實(shí)施無源RFID標(biāo)簽來追蹤制服和其他設(shè)備就表示出了極大的興趣，希望通過RFID解決方案減少執(zhí)行庫(kù)存盤點(diǎn)的時(shí)間。通過了解，采用無源RFID標(biāo)簽可以簡(jiǎn)化工作流程，使得盤點(diǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

　　2011年，瑞典軍方組織開始測(cè)試無源EPC UHF RFID標(biāo)簽，主要測(cè)試士兵裝備的管理過程，解決裝備庫(kù)存管理的問題。

　　在瑞典南部Revingehed地區(qū)的軍工倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)安裝數(shù)個(gè)RFID讀寫通道，同時(shí)也配備有手持RFID讀寫器、超高頻EPC 無源RFID標(biāo)簽。HiQ公司拒絕透漏標(biāo)簽和讀寫器的生產(chǎn)商、型號(hào)等的信息。

　　制服成品運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)后，工人首先將商品編號(hào)輸入工廠的SAP軟件。倉(cāng)庫(kù)管理人員每年執(zhí)行一次倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，人工記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，約需要30小時(shí)才能完成。隨著RFID測(cè)試方案的實(shí)施，所有的標(biāo)簽都粘貼有無源超高頻EPC 標(biāo)簽。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)工人執(zhí)行庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)，只需要大約一個(gè)小時(shí)便可以完成，大大提高了庫(kù)存盤點(diǎn)效率。

　　RFID讀寫通道由一臺(tái)讀寫器和四條天線組成，主要讀取標(biāo)簽的ID編碼。將裝載制服的可翻轉(zhuǎn)貨箱和托盤通過讀寫通道，主要目標(biāo)是測(cè)試不同場(chǎng)景下標(biāo)簽的可讀性，測(cè)試結(jié)果顯示，標(biāo)簽的讀取率可達(dá)99%。同時(shí)，該工廠也測(cè)試PDA版RFID讀寫器，但是，測(cè)試效果并不令人滿意。

　　基于良好的測(cè)試結(jié)果，瑞典軍方認(rèn)可無源RFID技術(shù)在庫(kù)存管理中的應(yīng)用，并計(jì)劃將在2015年更新自身的軟件系統(tǒng)以支持RFID技術(shù)的實(shí)施。

　　2015年至2018年，瑞典軍方計(jì)劃將無源RFID技術(shù)應(yīng)用到士兵裝備管理中。同時(shí)，也在考慮將該技術(shù)應(yīng)用到裝備維修過程管理中。