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圖爾克RFID技術(shù)助力Gefasoft在自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中避免錯(cuò)誤

作者:圖爾克
來源:來源網(wǎng)絡(luò)(侵權(quán)刪)
日期:2017-09-11 09:08:54
摘要:Gefasoft是制造自動(dòng)化、影像處理和識(shí)別領(lǐng)域的專業(yè)公司,在汽車和半導(dǎo)體行業(yè)各大制造商中享有盛名。其旗下的雷根斯堡分公司已有多年的RFID使用經(jīng)驗(yàn),并且嘗試過不同制造商的系統(tǒng),現(xiàn)在他們選擇圖爾克的BL ident用于其裝配和自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備。

  Gefasoft是制造自動(dòng)化、影像處理和識(shí)別領(lǐng)域的專業(yè)公司,在汽車和半導(dǎo)體行業(yè)各大制造商中享有盛名。其旗下的雷根斯堡分公司已有多年的RFID使用經(jīng)驗(yàn),并且嘗試過不同制造商的系統(tǒng),現(xiàn)在他們選擇圖爾克的BL ident用于其裝配和自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備。

  保存記錄

      圖爾克的RFID解決方案BLident在Gefasoft的自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中記錄正確的生產(chǎn)過程。

  德國雷根斯堡Gefasoft Automatisierung und Software公司CEO Harald Grünbauer表示:“2000年我們首次使用RFID系統(tǒng),用于BMW車身制造和VDO Siemens。從一開始我們就青睞該技術(shù),因?yàn)闊o線識(shí)別功能非常完美地貼合了我們的工作需要。”

  在Gefasoft集團(tuán)內(nèi),雷根斯堡分公司負(fù)責(zé)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售主要用于汽車和半導(dǎo)體行業(yè)的復(fù)雜控制系統(tǒng)。該公司還生產(chǎn)裝配和自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備。除了RFID外,公司的核心競爭力還包括現(xiàn)代影像處理應(yīng)用和激光系統(tǒng)。

Gefasoft使用圖爾克RFID技術(shù)在自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中避免錯(cuò)誤

      模塊化裝配系統(tǒng) 雷根斯堡專家為半導(dǎo)體行業(yè)的一家知名客戶開發(fā)了用于多芯片模塊制造的自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)。該系統(tǒng)連接了大量焊線機(jī),可同時(shí)處理不同焊接芯片模塊的質(zhì)量控制。機(jī)器采用模塊化設(shè)計(jì),包括一個(gè)裝卸模塊和三個(gè)貨棧、焊線機(jī)上的傳輸路徑以及用于零件載體的橫向和反向運(yùn)輸路徑。處理人員將已加工芯片模塊傳送至良品貨棧前,使用RFID和影像處理系統(tǒng)檢查配線是否正確。次品打孔器則用于在缺陷零件的固定位置上打孔。

  零件載體和對(duì)應(yīng)工作站配備了圖爾克的BLident RFID系統(tǒng),后者通過Profibus DP連接至工廠控制系統(tǒng)??偣灿辛鶄€(gè)讀寫點(diǎn)集成在系統(tǒng)中:一個(gè)位于裝載區(qū)斜坡上,三個(gè)分別位于三個(gè)焊線機(jī)前方的維護(hù)位置上,一個(gè)位于橫向運(yùn)輸路徑中,一個(gè)位于次品打孔器前方。CEO Grünbauer解釋說:“在已經(jīng)結(jié)束的系統(tǒng)擴(kuò)展階段,其實(shí)我們也可以采用替代技術(shù)來處理零件載體的識(shí)別,但最終我們根據(jù)系統(tǒng)模塊化和擴(kuò)展能力選擇了RFID技術(shù)。使用RFID技術(shù),我們可以輕松升級(jí)系統(tǒng)。”

Gefasoft使用圖爾克RFID技術(shù)在自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中避免錯(cuò)誤

      金屬數(shù)據(jù)載體

      決定采用BLident系統(tǒng)前,項(xiàng)目工程師Markus Müller測(cè)試了數(shù)家供應(yīng)商的許多解決方案。Müller解釋說:“我對(duì)圖爾克系統(tǒng)的穩(wěn)定性尤其滿意。而其他系統(tǒng)一直有控制器連接問題和穩(wěn)定性問題。”原因之一可能是數(shù)據(jù)載體直接位于零件載體金屬材質(zhì)內(nèi)。出于穩(wěn)定性考慮,該部分只能由具有硬化表面的鋼制成。

  Müller滿意地說道:“我們的零件載體和數(shù)據(jù)載體間有金屬觸點(diǎn)。通常這不是問題,但由于整體結(jié)構(gòu)原因,數(shù)據(jù)載體無法獨(dú)立安裝或安裝在其他位置。我們的測(cè)試顯示圖爾克系統(tǒng)沒有這一問題,首次運(yùn)行就非常成功。”圖爾克現(xiàn)在提供可安裝在金屬表面或內(nèi)部的專用數(shù)據(jù)載體。經(jīng)過近一年的兩班和三班運(yùn)行,系統(tǒng)從未發(fā)生過故障。

Gefasoft使用圖爾克RFID技術(shù)在自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中避免錯(cuò)誤

      工序的記錄

      Gefasoft使用RFID技術(shù)將所有工序直接記錄在零件載體上。首個(gè)讀寫位置位于裝載機(jī)器的出口。數(shù)據(jù)載體在此處接收所有指定組件是否成功安裝以及是否可進(jìn)一步處理的信息。如果零件載體內(nèi)的四個(gè)點(diǎn)被正確填充,則數(shù)據(jù)載體會(huì)添加釋放處理的內(nèi)容。關(guān)于每個(gè)組件的成功或不成功處理的信息在后面的處理站添加。最后,在末端RFID站導(dǎo)出數(shù)據(jù),操作員依據(jù)數(shù)據(jù)載體的分類將每個(gè)零件傳送至良品貨?;虼纹反蚩灼?。每個(gè)批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)存檔在對(duì)應(yīng)的報(bào)告文件中。

Gefasoft使用圖爾克RFID技術(shù)在自動(dòng)化裝卸系統(tǒng)中避免錯(cuò)誤

      結(jié)束語

      Gefasoft試圖為自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)尋找模塊化、可擴(kuò)展且易于連接至控制系統(tǒng)的穩(wěn)定的RFID系統(tǒng)。圖爾克的BLident滿足這家雷根斯堡專業(yè)公司系統(tǒng)的所有要求。BLident甚至能應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)載體安裝的挑戰(zhàn)。CEO Harald Grünbauer認(rèn)為,繼續(xù)使用BLident的理由十分充分,他承諾:“從使用體驗(yàn)來看,我們的系統(tǒng)未來仍將使用圖爾克的RFID解決方案。” 

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