解碼小鵬智造 海馬小鵬智能工廠為高品質(zhì)交付保駕護(hù)航

　　12 月 1 日，海馬小鵬智能工廠首次揭開(kāi)神秘面紗。海馬小鵬智能工廠占地面積約 45 萬(wàn)平方米，總投資 20 余億元，一期建設(shè)產(chǎn)能為年產(chǎn)15 萬(wàn)輛。該工廠是海馬汽車與小鵬汽車攜手共同打造的全新工廠，海馬小鵬智能工廠在堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)的基礎(chǔ)上，并被賦予了更多智能化元素。

　　作為一家智能汽車制造公司，海馬小鵬智能工廠同樣凸顯智能元素，創(chuàng)新點(diǎn)超過(guò)60項(xiàng)。硬件方面，使用近 300 臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、116 臺(tái)物流 AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)、RFID(無(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng))、傳感器、數(shù)據(jù)采集器、工業(yè)交換機(jī)等智能裝備;軟件方面，集成MES、工業(yè)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、人工智能、知識(shí)工作自動(dòng)化等手段，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理“人機(jī)料法環(huán)”的互聯(lián)互通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)制造智能化。

小鵬G3

　　小鵬汽車首款上市量產(chǎn)車型小鵬 G3 誕生于海馬小鵬智能工廠，該車型將于 12 月 12 日正式上市發(fā)布。秉承“慢就是快”理念的小鵬汽車，2017 年 10 月就量產(chǎn)下線了小鵬 1.0 版車型，經(jīng)過(guò)一年的迭代和升級(jí)，即將上市的小鵬 G3 符合“小鵬智造”的標(biāo)準(zhǔn)。

　　小鵬汽車聯(lián)合創(chuàng)始人兼副總裁何濤表示：“海馬小鵬智能工廠是海馬汽車和小鵬汽車雙方按照高品質(zhì)和高智能標(biāo)準(zhǔn)共同建設(shè)的全新工廠。作為新造車勢(shì)力，小鵬汽車敬畏傳統(tǒng)，堅(jiān)信品質(zhì)制造是基礎(chǔ)。雙方合作充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，給消費(fèi)者提供高品質(zhì)的智能汽車。”

　　海馬汽車有限公司總經(jīng)理助理李萬(wàn)鋒表示：“全新建設(shè)的工廠按照世界一流標(biāo)準(zhǔn)，采用世界一流設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的汽車也將會(huì)是世界一流品質(zhì)。同時(shí)，根據(jù)小鵬汽車高智能的產(chǎn)品特點(diǎn)，工廠在規(guī)劃和建設(shè)中引進(jìn)了大量的智能化設(shè)備和控制方案，真正做到用智能工廠生產(chǎn)智能汽車。”

　　在小鵬 G3上市之前，已完成所有交付準(zhǔn)備工作，并處于產(chǎn)能爬坡期，“先量產(chǎn)后上市，上市即交付，交付即上路”，是小鵬汽車對(duì)所有“鵬友”的承諾，也是作為一家造車新勢(shì)力，對(duì)于百年汽車制造業(yè)的敬畏。

　　焊裝車間：2600 個(gè)焊點(diǎn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，焊接整體自動(dòng)化率達(dá) 85%

　　海馬小鵬智能工廠焊裝車間一期占地 21,500 平方米，擁有一條四車型柔性生產(chǎn)線，具備不同平臺(tái)白車身混線生產(chǎn)能力;生產(chǎn)線主要由前縱梁線、前車身總成線、中地板總成線、后地板總成線、下車身總成線、車身總成線等工藝分線構(gòu)成，共投入 250 臺(tái) ABB 自動(dòng)焊接機(jī)器人、196 把尼瑪克機(jī)器人焊鉗、184 臺(tái)博世中頻自適應(yīng)焊機(jī)，焊接整體自動(dòng)化率達(dá) 85% ,全車間約 2600 個(gè)機(jī)器人焊點(diǎn)參數(shù) 100% 在線監(jiān)控。

海馬小鵬智能工廠焊裝車間

　　整個(gè)焊裝車間按照工業(yè)4.0理念一次規(guī)劃分步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了焊接參數(shù)、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、物流配送等各方面的自動(dòng)化管理。其中，品質(zhì)管理方面，博世中頻自適應(yīng)焊機(jī)根據(jù)不同的焊接工況實(shí)時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，保障焊接品質(zhì)，避免虛焊、燒焊、飛濺毛刺等焊接缺陷。

海馬小鵬智能工廠焊裝車間-焊裝白車身

　　生產(chǎn)管理方面，生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)通過(guò) RFID (無(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng))系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排序、不同車型參數(shù)的自動(dòng)調(diào)取、在制庫(kù)存及異常車輛管理等;通過(guò)計(jì)劃隊(duì)列校核、人工選擇確認(rèn)、設(shè)備自動(dòng)防錯(cuò)等多方聯(lián)控確保差異件及車型切換的準(zhǔn)確性。

　　涂裝車間：國(guó)際領(lǐng)先水性漆 B1B2 工藝，實(shí)現(xiàn) 100% 自動(dòng)化噴涂

　　海馬小鵬智能工廠涂裝車間共分為四層，共占地 72,000 平方米。車間采用行業(yè)領(lǐng)先的 B1B2 緊湊型水性漆工藝，主要包含前處理電泳線、焊縫涂膠線、打磨線、噴涂線、檢查精修等工序，節(jié)拍可達(dá)到 75 秒，可實(shí)現(xiàn)多車型混流生產(chǎn)。

海馬小鵬智能工廠涂裝車間-噴涂線

　　作為智能化車間管理的重要方式，系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析在涂裝車間被廣泛應(yīng)用，主要體現(xiàn)在 PMS(生產(chǎn)管理系統(tǒng))、PMC(生產(chǎn)及物料控制)、ANDON 和 RFID(無(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng))。

海馬小鵬智能工廠涂裝車間-噴涂線閃干爐

　　比如，在 PMS 中，基于工業(yè) 4.0 及大數(shù)據(jù)分析的參數(shù)管理系統(tǒng)，涂裝車間實(shí)現(xiàn)了全車間 2000 多個(gè)工藝參數(shù)監(jiān)控、150 多個(gè)能耗參數(shù)、100 多個(gè)設(shè)備參數(shù)都得到監(jiān)控，關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互動(dòng)，關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工藝傳輸。

　　總裝車間：?jiǎn)闻_(tái)配送率超過(guò) 90% ，智能化質(zhì)量檢測(cè)保障高品質(zhì)交付

　　總裝車間占地 24,000 平方米，主要包括內(nèi)飾線、底盤(pán)線、動(dòng)力總成分裝線、前懸后橋分裝線、車門(mén)分裝線、儀表分裝線、前端模塊分裝線，同時(shí)還具備獨(dú)立整車檢測(cè)車間。

海馬小鵬智能工廠總裝車間-電池包安裝

　　總裝車間同樣體現(xiàn)了智能科技感。首先，物流配送方面，總裝線應(yīng)用 100 臺(tái)物流 AGV ，配合自動(dòng)化輸送線，通過(guò)物流信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能物流體系，實(shí)現(xiàn)總裝車間 90% 的物料自動(dòng)配送。

　　其次，在玻璃涂膠線方面，為配合小鵬 G3 太空駕駛座艙的 1.889㎡ 全景擋風(fēng)玻璃，總裝車間使用的玻璃涂膠機(jī)器人，采用的是 ABB 公司的 IRB4600 系列機(jī)器人，線體為往復(fù)式循環(huán)結(jié)構(gòu)，節(jié)拍更快，可整體實(shí)現(xiàn)前后風(fēng)擋玻璃和四角窗玻璃的整體涂膠作業(yè)，風(fēng)擋玻璃機(jī)器人涂膠系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)擋玻璃的輪廓，智能調(diào)整涂膠軌跡，保證涂膠質(zhì)量。

海馬小鵬智能工廠總裝車間-車門(mén)線

　　另外，海馬小鵬智能工廠在規(guī)劃和建設(shè)中引進(jìn)了大量的智能化設(shè)備或控制方案，保證生產(chǎn)有效實(shí)現(xiàn)，比如采用了全球領(lǐng)先的阿特拉斯電動(dòng)工具進(jìn)行關(guān)鍵擰緊點(diǎn)的扭矩和角度的控制，同時(shí)建立了扭矩管理系統(tǒng)，可以對(duì)每個(gè)關(guān)鍵扭矩和角度進(jìn)行智能控制、記錄、追溯。

　　在海馬小鵬智能工廠的總裝車間中，還設(shè)有獨(dú)立的檢測(cè)車間。為了保證小鵬G3的高品質(zhì)交付，海馬小鵬智能工廠檢測(cè)線為德國(guó)進(jìn)口，是目前世界上最為先進(jìn)的檢測(cè)線集成商之一，主要實(shí)現(xiàn)四輪定位、大燈標(biāo)定、側(cè)滑、轉(zhuǎn)轂、高智能自動(dòng)輔助駕駛系統(tǒng)及傳感器等檢測(cè)。

海馬小鵬智能工廠總裝車間-檢測(cè)車間

　　針對(duì)高智能自動(dòng)輔助駕駛系統(tǒng)方面，小鵬汽車采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的專業(yè)標(biāo)定檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)多種場(chǎng)景目標(biāo)的仿真模擬，自動(dòng)對(duì)小鵬 G3 周身多處雷達(dá)、攝像頭等傳感器及對(duì)應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試。

　　新出行點(diǎn)評(píng)： 以“小鵬智造”標(biāo)準(zhǔn)打造海馬小鵬智能工廠已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)能爬坡期，小鵬汽車堅(jiān)守“快慢之間 鵬友為先”的發(fā)展理念，為‘鵬友們’扎實(shí)地打磨產(chǎn)品品質(zhì)，充分做好用戶服務(wù)運(yùn)營(yíng)體系的各項(xiàng)工作，為 12 月 12 日即將上市的小鵬 G3 做好交付準(zhǔn)備。