了解凸版輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機輸墨系統(tǒng)與“鬼影”現(xiàn)象的“淵源”

　　印刷品上的“鬼影”也叫回膠影，是凸版輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機常見的一種印刷故障，尤其是在印刷深色大面積實地時經(jīng)常會有規(guī)律地出現(xiàn)。這類故障有時通過調(diào)整設(shè)備、變換工位可以解決或改善，有時根本解決不了，只能變換其他類型的設(shè)備印刷或者改變圖文版式。“鬼影”現(xiàn)象的形成有多種原因，包括設(shè)備精度、設(shè)備調(diào)整、設(shè)備機械原理、材料等方面。以下主要從全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機的機械結(jié)構(gòu)來分析“鬼影”現(xiàn)象的原因以及改善辦法。

全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機

　　全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機在國內(nèi)最常見的機型就是衛(wèi)星式機型(如圖1所示)，這種機型通過變換不同規(guī)格的印版滾筒來實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的標(biāo)簽印刷。其輸墨系統(tǒng)的設(shè)計與半輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機有很大不同，簡單的示意圖見圖2。從機械結(jié)構(gòu)上來說，全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機的兩個著墨輥的規(guī)格是固定的，而印版滾筒是變化的。根據(jù)對半輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機的分析，如果選擇直徑較大的印版滾筒印刷，印版的長度一定大于著墨輥的周長，所以，在印刷深色大面積實地時肯定需要著墨輥一次以上的施墨，這種情況下必會出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象。這就是使用衛(wèi)星式凸版標(biāo)簽印刷機印刷大面積實地時出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象的根本原因。

　　圖1 典型的全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機

　　圖2 全輪轉(zhuǎn)凸版標(biāo)簽印刷機輸墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　遇到這種情況，通過調(diào)整設(shè)備的各項參數(shù)(如張力、印刷壓力等)都不能達到滿意的效果。但這并不是說無法解決，可以采取以下兩種措施。

　　(1)改變印刷版式，專色實地部分用四色網(wǎng)點疊印的方法獲得。大面積的網(wǎng)點印版即便是著墨輥兩次給墨，由于墨量小，印刷后基本看不出網(wǎng)點變化，所以多色網(wǎng)點疊印后的實地“鬼影”現(xiàn)象可以消除或改善。

　　(2)改用其他機型印刷。如果印刷企業(yè)有柔版機，可以改用柔性版印刷方式，這是因為柔性版印刷機采用網(wǎng)紋輥計量連續(xù)給墨，基本上不受印刷速度、印版面積和印刷版式的影響。所以，對于大面積實地印刷品而言，柔性版印刷方式是最佳選擇。

　　案例分析

　　圖3所示的是出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象的標(biāo)簽樣品。從局部放大圖中可以看到實地部分有條狀陰影，這些陰影同左側(cè)的條狀線條對稱。這種現(xiàn)象就是印刷操作者常說的“缺墨鬼影”和“多墨鬼影”。

　　圖3 有“鬼影”現(xiàn)象的標(biāo)簽樣品

　　正常情況下，如果著墨輥的周長大于印版的長度，則不會出現(xiàn)“缺墨鬼影”和“多墨鬼影”現(xiàn)象(如圖4(b)和圖5(b))，因為整個印版表面一次性著墨，印刷后實地印刷部分和網(wǎng)點部分墨色都是均勻的，不受印版墨量的影響。如果印版的長度大于著墨輥周長，著墨輥就要旋轉(zhuǎn)一次以上為印版施墨，這時，由于輸墨系統(tǒng)不能及時補充著墨輥表面的墨量，著墨輥表面出現(xiàn)瞬間局部缺墨(如圖4(a))或多墨(如圖4(a))現(xiàn)象，最終導(dǎo)致施墨后印版表面墨量不均，印刷品出現(xiàn)有規(guī)則的深淺不一致，這就是引起“鬼影”現(xiàn)象的原因。

　　圖4 缺墨鬼影與正常圖文對比圖

　　以上內(nèi)容從印刷機械原理的角度分析了兩種印刷機型的輸墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和形成“鬼影”的關(guān)系，但在實踐中會發(fā)現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象的出現(xiàn)是很復(fù)雜的，與很多因素有關(guān)。其中很重要的一點就是，這兩種輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機的著墨輥都是被動的，依靠摩擦傳動，其旋轉(zhuǎn)的動力來自串墨輥(印版滾筒的印版部分同著墨輥接觸的瞬間，也起到摩擦傳動的作用，其他時刻著墨輥全部依賴串墨輥的動力來旋轉(zhuǎn))。

　　圖5 多墨鬼影與正常圖文對比圖

　　著墨輥是摩擦傳動，就會有“丟轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，所以著墨輥同印版接觸的位置有時是相對變化的，不是固定的，這就是“鬼影”現(xiàn)象復(fù)雜的原因之一。因此印刷設(shè)備的精度要保證，著墨輥的表面橢圓度、平行度，及其同串墨輥之間的壓力，同印版之間的壓力都需要調(diào)整得合適，才能消除和改善“鬼影”，這也是為什么有時在同一臺設(shè)備上，一個印刷工位有“鬼影”，而變換一個印刷工位，“鬼影”現(xiàn)象就消失或改善了。