中國石化國內(nèi)首個智能遠程監(jiān)測診斷平臺在天津試運行

作為中國石化在國內(nèi)建設的首個智能遠程監(jiān)測診斷平臺，落地天津石化的中國石化關鍵機組遠程監(jiān)測診斷中心，自今年試運行以來，截至目前已對中國石化分布在全國各地的600多臺關鍵機組實現(xiàn)監(jiān)測，依托智能制造保障疫情期間“中國制造”平穩(wěn)生產(chǎn)，也為推動地方復工復產(chǎn)按下了“快進鍵”。

關鍵機組是中國石化生產(chǎn)裝置的“心臟”，中國石化積極響應工信部提出的運用新一代信息技術(shù)加快推動企業(yè)復工復產(chǎn)，將智能制造與“中國制造”相融合，應用先進的大數(shù)據(jù)技術(shù)及預測模型技術(shù)，在天津建設關鍵機組遠程監(jiān)測診斷中心，上線關鍵機組遠程監(jiān)測診斷系統(tǒng)。較之業(yè)內(nèi)前期建設的遠程監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)突出智能診斷，當前在業(yè)內(nèi)處于領先水平。

天津石化裝備研究院負責人介紹，中心監(jiān)測人員每天只需通過“云端”對關鍵機組在線監(jiān)測，定期分析機組狀態(tài)，出具機組運行狀態(tài)分析月報，便能掌握機組健康狀況;對出現(xiàn)異常的關鍵機組，專家可通過遠程視頻實時會診，發(fā)現(xiàn)“病癥”，進而高效解決機組運行故障。目前，該系統(tǒng)對天津石化31臺關鍵機組實時監(jiān)測，確保承擔著增產(chǎn)防疫物資所需原料、市場所需清潔汽油和化工原料，以及春耕所需柴油等重要保障任務的裝置平穩(wěn)運行。