RFID工作流程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合再研磨

計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)磨邊機(jī)

Schunk是德國(guó)一家高級(jí)工具打磨公司，采用最先進(jìn)的打磨系統(tǒng)和RFID工作流程系統(tǒng)，以混合的方式完成工作包，這種方式是由生產(chǎn)需求而不是由工作訂單驅(qū)動(dòng)的。

1979年，Siegfried Schunk在德國(guó)科堡的一間車庫(kù)里創(chuàng)立了Schunk Prazisionswerkzeuge GmbH公司。從最初的一個(gè)人的磨銳服務(wù)，到該公司轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)解決方案供應(yīng)商，為標(biāo)準(zhǔn)和定制應(yīng)用生產(chǎn)精密切削工具。

總經(jīng)理Christian Schunk于2010年開始生產(chǎn)刀具，如今這一系列產(chǎn)品占到公司業(yè)務(wù)的60%。公司為汽車、航空航天、模具和醫(yī)療行業(yè)提供工具服務(wù)。此外，Schunk提供專業(yè)的打磨服務(wù)，其中包括邊緣處理和重新涂層。

1998年，公司投資了五軸數(shù)控刀具磨床，并開發(fā)了自己的混合批次加工系統(tǒng)。Siegfried Schunk使用Manutec Siemens機(jī)器人，在三臺(tái)不同的磨床上為不同批次的客戶實(shí)現(xiàn)了一種混合再研磨系統(tǒng)。

使用混合批次的工具進(jìn)行再研磨在Schunk公司已經(jīng)有20多年的歷史了。在無(wú)人值守的情況下打磨混合工具，從而提高生產(chǎn)率，這種“工業(yè)”思維方式是該公司2017年投資ANCA MX7磨床的主要驅(qū)動(dòng)力。如今Schunk正在投資第二臺(tái)ANCA MX7，并擴(kuò)展其現(xiàn)有的RFID工作流程功能。

混合加工系統(tǒng)是提高效率的一個(gè)行之有效的方法。Schunk以前按照客戶的訂單工作，把一個(gè)客戶的所有訂單都裝在一起。現(xiàn)在，他們已經(jīng)轉(zhuǎn)變成一個(gè)完全混合的加工系統(tǒng)，獨(dú)立于實(shí)際客戶訂單，并投資于ANCA的RFID工作流程技術(shù)。

對(duì)于Christian Schunk來(lái)說(shuō)，重要的是保持混合加工能力，同時(shí)從改變夾頭的精度增加中獲益。

為了“構(gòu)造”混合工具批次和多個(gè)作業(yè)的“混亂”，Schunk開發(fā)了一個(gè)存儲(chǔ)系統(tǒng)，在一個(gè)通用的工具板上對(duì)客戶訂購(gòu)的所有工具進(jìn)行分類。該板有一個(gè)標(biāo)簽和一個(gè)條形碼，包含所有相關(guān)的作業(yè)信息，如工具類型、工具數(shù)量、交付日期和其他相關(guān)數(shù)據(jù)，還能在打磨完每個(gè)客戶訂單后重新收集工具。

Schunk實(shí)現(xiàn)了用于混合重新銳化的ANCA RFID工作流程，并使用在數(shù)字調(diào)度板中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)顯示每個(gè)作業(yè)的狀態(tài)。

Schunk公司在無(wú)人值守的情況下運(yùn)行打磨機(jī)，ANCA公司的RFID技術(shù)輔助了這一工作流程。該系統(tǒng)允許根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)工具進(jìn)行分類，而不是根據(jù)客戶訂單。

來(lái)自不同客戶的任意數(shù)量和型號(hào)組合的工具都可以經(jīng)過(guò)專門的程序編碼進(jìn)行重新研磨。每一種工具都要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估，由熟練的操作人員選擇和修改所需的磨削程序。然后單獨(dú)的程序會(huì)被編碼到一個(gè)RFID工具架上，隨后工具架和工具將被放置在打磨機(jī)的托盤上。每個(gè)RFID工具架都會(huì)收到客戶姓名和工作編號(hào)。

在刀具經(jīng)重新打磨后返回時(shí)，RFID工具架將讀出RFID信息，刀具將返回到其原始客戶訂單。然后RFID工具架放回倉(cāng)庫(kù)，在未來(lái)還可以用于其他工作。

在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)RFID標(biāo)簽信息進(jìn)行掃描，系統(tǒng)會(huì)加載刀具研磨信息，所有的磨削參數(shù)、所需的輪包變化或夾頭尺寸的改變會(huì)自動(dòng)執(zhí)行。

Schunk說(shuō):“把夾頭的變化保持在最低限度是很有意義的，這意味著工具通常會(huì)根據(jù)直徑和工具類型進(jìn)行分類，比如方形立銑刀、圓頭立銑刀或鉆頭。這樣，我們優(yōu)化了循環(huán)時(shí)間，延長(zhǎng)了夾頭的壽命，并節(jié)省了夾頭適配器。最重要的是，它有助于優(yōu)化資源?！?/p>

Schunk還確保機(jī)器被最大限度地利用，因此員工們會(huì)在周四開始準(zhǔn)備工具，以便在無(wú)人的周末進(jìn)行自動(dòng)重磨。工具托盤裝載，以適應(yīng)最佳的生產(chǎn)過(guò)程;使用混合加工系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)率并使周期時(shí)間最小化。

為了引入第二臺(tái)ANCA MX7, Schunk和ANCA正在開發(fā)可擴(kuò)展的RFID工作流程，以適應(yīng)比25mm直徑更大的工具。