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產(chǎn)品詳情：
1. 系統(tǒng)功能和特點(diǎn)
RFID/條碼產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工具,通過(guò)條碼或RFID標(biāo)簽等方式對(duì)單個(gè)產(chǎn)品賦予唯一身份標(biāo)識(shí)（身份證）,通過(guò)生產(chǎn)終端將生產(chǎn)過(guò)程中得材料、配件、人員等信息實(shí)時(shí)采集,并通過(guò)獲取ERP中獲得的生產(chǎn)工藝規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作人員生產(chǎn),同時(shí)采集到的數(shù)據(jù)還可為產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量回收和后期售后維護(hù)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì).
2. 系統(tǒng)主要功能模塊
3. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
采用工控終端在原有的ERP服務(wù)器所在局域網(wǎng)上,增加條碼系統(tǒng)服務(wù)器、WEB查詢服務(wù)器、管理系統(tǒng)客戶端,并由連接在局域網(wǎng)上的AP 架設(shè)成無(wú)線網(wǎng)絡(luò)
4. 系統(tǒng)實(shí)施效益
1) 品質(zhì)追蹤：通過(guò)記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)批號(hào)和序號(hào),生產(chǎn)物料各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)量、時(shí)間,作業(yè)員及機(jī)臺(tái)號(hào)等相關(guān)資料,建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料.
2) 物料條碼管理：將所有使用的生產(chǎn)原物料建立唯一編號(hào),附有條形碼標(biāo)簽,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料控制.通過(guò)每種類型的產(chǎn)品物料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃,可合理計(jì)算材料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量與標(biāo)準(zhǔn)成品的偏差.
3) 作業(yè)時(shí)間控制：通過(guò)掃描作業(yè)員編號(hào)、機(jī)臺(tái)號(hào),記錄每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,可計(jì)算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的偏差.
4) 生產(chǎn)過(guò)程控制：通過(guò)掃描成品條碼和各主要部件條碼,可自動(dòng)完成成品的生產(chǎn)流程控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、用料統(tǒng)計(jì),同時(shí)計(jì)算出廢品狀況等.
5) 計(jì)件統(tǒng)計(jì)：許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式,計(jì)件統(tǒng)計(jì)是一件非常煩瑣的工作,通過(guò)在每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識(shí)和生產(chǎn)作業(yè)單,可以很容易地統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數(shù)量,并能追究產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員.
6) 質(zhì)量追溯：利用條碼采集數(shù)據(jù),可以建立包括產(chǎn)品的制造過(guò)程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息的完整產(chǎn)品擋案,便于企業(yè)完成產(chǎn)品質(zhì)量追溯和問(wèn)題產(chǎn)品的統(tǒng)一召回.
5. 典型應(yīng)用客戶