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產(chǎn)品詳情：
易燃易爆的氣體、粉塵的爆炸及有毒氣體的危害，在化工行業(yè)的絕大多數(shù)企業(yè)中普遍存在，這一現(xiàn)象是由化工行業(yè)本身固有的特點所決定的。多數(shù)化工企業(yè)所處理的大量原材料、中間體和產(chǎn)品，自身具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì)；化工生產(chǎn)、儲存和輸送等工藝過程，許多都是處于加溫（或低溫）、加壓（或負(fù)壓）、催化、化學(xué)反應(yīng)等易燃易爆的非常狀態(tài)條件下，且容易揮發(fā)出有毒的氣體。由于多數(shù)化工企業(yè)中不可避免存在火災(zāi)爆炸的潛在危險及有毒氣體對人體的傷害，火災(zāi)爆炸事故及有毒氣體的泄露常常造成嚴(yán)重的破壞后果，因此防火防爆防毒氣在化工安全中具有特殊重要的地位。
火災(zāi)爆炸事故的突發(fā)性強，不易控制，常因措施不力而擴大發(fā)展造成嚴(yán)重后果，并常引發(fā)大量有害物質(zhì)泄漏、急性中毒、房倒屋塌等，形成二次災(zāi)害。重大火災(zāi)爆炸事故可直接造成人員的大量傷亡、財產(chǎn)的巨大損失和環(huán)境的嚴(yán)重破壞，容易波及到危險源相鄰地區(qū)，造成社會性災(zāi)難。因此，對化工廠生產(chǎn)過程的安全監(jiān)控具有非同尋常的地位及意義。
1. 系統(tǒng)概述
****有限公司根據(jù)自己在安防及智能監(jiān)控方面積累的多年工程經(jīng)驗，針對化工廠安全監(jiān)控的需要，開發(fā)出適應(yīng)化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警的系統(tǒng)，針對化工廠的易燃?xì)怏w、易爆氣體、有毒氣體、粉塵進行實時在線監(jiān)控分析，形成直觀結(jié)果，使生產(chǎn)管理人員掌握化工生產(chǎn)車間的危險氣體實時動態(tài)信息，并能查詢危險氣體在過去時間的變化動態(tài)，對可能引發(fā)危險事故的因素及時排除，把危險控制在始發(fā)階段，以實現(xiàn)化工生產(chǎn)的安全、持續(xù)、高效進行。
該系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障，為企業(yè)生產(chǎn)效率的提高提供強有力的支持。同時也為化工企業(yè)的生產(chǎn)人員提供一個安全的環(huán)境，有毒氣體、易燃易爆氣體、粉塵控制在安全值下，達到現(xiàn)代化化工企業(yè)的安全及環(huán)境控制要求。
2. 系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)
根據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用的需要，我們把化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)分為四個部分：
ⅰ.信息采集系統(tǒng)；ⅱ.網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)；ⅲ.數(shù)據(jù)匯集及處理平臺系統(tǒng)；ⅳ.預(yù)警系統(tǒng)。
2.1 信息采集系統(tǒng)
化工廠信息采集系統(tǒng)實時采集化工生產(chǎn)車間中有毒氣體、易燃易爆氣體、粉塵的濃度及生產(chǎn)車間的視頻信息，并通過傳輸網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到后端管理平臺，經(jīng)過后端管理平臺的處理，形成直觀的結(jié)果，供生產(chǎn)管理人員做調(diào)度決策使用。
化工廠生產(chǎn)車間危險氣體感應(yīng)器的布置，是根據(jù)各個化工廠生產(chǎn)化學(xué)品的不同及其不同的生產(chǎn)工序，按需要布置粉塵感應(yīng)器、有毒氣體感應(yīng)器、易燃?xì)怏w感應(yīng)器、易爆氣體感應(yīng)器、視頻監(jiān)控設(shè)備，并可配備手持檢測終端。 3.2 傳輸網(wǎng)絡(luò)
傳輸網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)包括有線或無線傳輸，可根據(jù)實際需要靈活選擇。其主要作用使把信息采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)及視頻信息實時、準(zhǔn)確的傳輸?shù)綌?shù)據(jù)匯集及處理平臺。它構(gòu)成了信息采集系統(tǒng)及后端管理平臺之間的橋梁。 3.3 數(shù)據(jù)匯集及處理平臺系統(tǒng)
數(shù)據(jù)匯集及處理平臺系統(tǒng)由軟件和硬件兩部分構(gòu)成，硬件主要包含承載數(shù)據(jù)及軟件運行的服務(wù)器、UPS電源、路由器、防火墻、大屏顯示設(shè)備等，軟件是該系統(tǒng)的靈魂，控制著前端數(shù)據(jù)的采集、中間數(shù)據(jù)的傳輸、管理平臺的數(shù)據(jù)處理、預(yù)警系統(tǒng)的運行及預(yù)警處理預(yù)案的啟動。
化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)軟件平臺完全基于B/S結(jié)構(gòu)設(shè)計，為生產(chǎn)廠區(qū)安全管理人員提供完善的操作平臺，同時，為廠區(qū)其他普通人員定制基于B/S結(jié)構(gòu)的瀏覽模塊。系統(tǒng)通過權(quán)限訪問，提高系統(tǒng)運行的安全性。系統(tǒng)可實時、準(zhǔn)確、高效地監(jiān)測生產(chǎn)車間的危險氣體信息及生產(chǎn)生產(chǎn)車間視頻信息等參數(shù)，并對數(shù)據(jù)整編入庫、分析處理，形成結(jié)果，供決策人員使用。
系統(tǒng)包含以下幾個子系統(tǒng)：
生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控子系統(tǒng)
生產(chǎn)車間危險氣體監(jiān)測子系統(tǒng)
化工廠基礎(chǔ)信息查詢子系統(tǒng)
監(jiān)視分析和預(yù)測預(yù)報子系統(tǒng)
預(yù)案啟動和響應(yīng)子系統(tǒng)
事故評估子系統(tǒng)
3.4 預(yù)警系統(tǒng)
預(yù)警系統(tǒng)的運行是根據(jù)感應(yīng)器監(jiān)測數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理平臺形成的結(jié)果，當(dāng)數(shù)據(jù)達到設(shè)定報警值時，預(yù)警系統(tǒng)會自動啟動，決定預(yù)警級別及范圍（生產(chǎn)車間或廠區(qū)）。并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，啟動排氣扇、噴淋系統(tǒng) 或停止生產(chǎn)等預(yù)案。
預(yù)警級別設(shè)置：預(yù)警級別根據(jù)生產(chǎn)車間監(jiān)測數(shù)據(jù)決定，并在生產(chǎn)車間和監(jiān)控室同時實現(xiàn)預(yù)警，并通過監(jiān)測數(shù)據(jù)進行判斷是否在生產(chǎn)廠區(qū)預(yù)警。
指示報警器級別設(shè)置：危險氣體一級預(yù)警、二級預(yù)警設(shè)置不同是濃度限值和不同的預(yù)警聲光模式。并可在一級預(yù)警或二級預(yù)警時聯(lián)動排風(fēng)機或其他預(yù)案處理系統(tǒng)運行 。
3. 系統(tǒng)設(shè)計注意事項
化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)是一個以監(jiān)控化工生產(chǎn)車間安全狀況的系統(tǒng)，本身的設(shè)計必須具備很高的安全要求，因此，在系統(tǒng)設(shè)計安裝時，以下幾個方面的問題需要特別關(guān)注：
（1） 感應(yīng)器選取原則:根據(jù)化工廠生產(chǎn)工序及生產(chǎn)工藝，分析其產(chǎn)生的有毒、
易燃、易爆氣體種類，根據(jù)不同的氣體種類及監(jiān)測精度要求，選擇不同的感應(yīng)器。（如烴類可燃?xì)怏w選擇催化燃燒型或紅外氣體感應(yīng)器，硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯晴氣體、CO等選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型監(jiān)測器，苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型監(jiān)測器……） （2） 感應(yīng)器布置原則:
檢測比空氣重的體檢測器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。檢測
比空氣輕的氣體檢測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源 0.5～2m。檢測器應(yīng)布置在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于 0.5m 的凈空和出入通道。
（3） 監(jiān)測點的選擇：
ⅰ.一般原則：根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件，選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。ⅱ.控制室、機柜間、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝和電纜橋架進入建筑物房間的開洞處等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進入建筑物的地方，宜設(shè)置檢測器。ⅲ.可能積聚比空氣重的可燃?xì)怏w、液化烴和/或有毒氣體的工藝閥井、地坑及排污溝等場所，應(yīng)設(shè)檢測器。
（4） 危險氣體感應(yīng)器技術(shù)要求：
ⅰ.感應(yīng)器配備的聲光報警設(shè)備，能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢（探）測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。 ⅱ.感應(yīng)器可采用220v現(xiàn)場供電，也可采用12～24VDC本安電源供電。ⅲ.感應(yīng)器的輸出宜選用數(shù)字信號、觸點信號、4~20 毫安信號和毫伏信號。ⅳ.感應(yīng)器測量精度及范圍達到監(jiān)測要求。
（5） 報警指示器的選用：
報警指示器能直接或間接地接收氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。多點式指示報警設(shè)備應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。當(dāng)報警指示器出現(xiàn)故障時，指示報警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與危險氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號。
4. 系統(tǒng)的優(yōu)勢
我公司憑借在安防及智能化工程設(shè)計及建設(shè)方面的多年經(jīng)驗，開發(fā)出的化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：
（1）預(yù)警級別設(shè)置靈活：系統(tǒng)可根據(jù)需要設(shè)置多級預(yù)警級別及范圍，并可在不同的預(yù)警級別選擇聯(lián)動不同的處理預(yù)案。
（2）系統(tǒng)兼容性好，可擴展性強：系統(tǒng)采用全模塊化設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)的借口，支持參數(shù)化配置，支持組件及組件的動態(tài)加載，在技術(shù)和系統(tǒng)容量上留有充分?jǐn)U展余地。支持多種硬件平臺，采用通用標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)平臺開發(fā)，具備良好的可移植性，支持與其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換和共享，支持與其它商品軟件的數(shù)據(jù)交換。
（3）系統(tǒng)安全性好：系統(tǒng)采用用戶認(rèn)證、授權(quán)和訪問控制，發(fā)生安全事件時，能以事件觸發(fā)的方式通知系統(tǒng)管理員處理。
5. 系統(tǒng)的應(yīng)用范圍
根據(jù)不同的劃分方式，我公司開發(fā)的化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)的應(yīng)用范圍可分為以下幾種：
ⅰ. 系統(tǒng)應(yīng)用的地域范圍：該系統(tǒng)可以應(yīng)用于一個單獨的化工生產(chǎn)車間；也可同時對擁有多個化工生產(chǎn)車間的化工廠區(qū)進行監(jiān)控預(yù)警。
ⅱ. 系統(tǒng)應(yīng)用的廠區(qū)種類：石油化工企業(yè)、農(nóng)藥類化工企業(yè)、堿化工企業(yè)、煤化工企業(yè)、磷化工企業(yè)、涂料類化工企業(yè)、化肥類化工企業(yè)、日化類化工企業(yè)等。
ⅲ. 系統(tǒng)監(jiān)控的氣體種類：有毒氣體、易燃?xì)怏w、易爆氣體、粉塵及生產(chǎn)車間視頻信息。
6. 小結(jié)
在現(xiàn)代化的化工裝置中，易燃易爆氣體的監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)已經(jīng)得到較多的應(yīng)用，為化工生產(chǎn)的安全起到一定的保障作用，但是其覆蓋范圍較小、監(jiān)測因子及預(yù)警范圍都有一定的局限性。我公司開發(fā)的化工廠危險氣體監(jiān)測及預(yù)警系統(tǒng)，監(jiān)測因子全面、覆蓋范圍靈活多變、預(yù)警范圍廣泛、預(yù)警方式多樣，它的應(yīng)用，必定為化工廠的安全生產(chǎn)保障提供更可靠的平臺，為化工廠的環(huán)境控制提供更好的技術(shù)手段，使化工廠真正達到現(xiàn)代化工廠安全環(huán)保的要求。
聯(lián)系方式：北京軟件開發(fā)公司