產(chǎn)品詳情:
(一) 背景
石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)是一種高危險性的行業(yè),具有易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性、生產(chǎn)連續(xù)等特點。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)裝置變得越來越自動化、連續(xù)化、大型化、復(fù)雜化,石化企業(yè)生產(chǎn)過程處理和儲存的易燃、易爆、有毒的危險物規(guī)模也越來越打,一旦這些物質(zhì)的正常運(yùn)行狀態(tài)遭到破壞,就有可能導(dǎo)致重大事故,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞。災(zāi)害影響范圍大,事故的發(fā)生具有突發(fā)性、災(zāi)難性、復(fù)雜性和社會性。因此石化工業(yè)對安全管理的要求極為嚴(yán)格。
隨著生產(chǎn)的規(guī)模、自動化程度、材料與工藝的革新增加了危險源和隱患的多樣性與復(fù)雜性,導(dǎo)致事故模式不斷變化。而各種事故或災(zāi)害的發(fā)生都是由危險源或隱患導(dǎo)致或引發(fā)的。數(shù)量超過了臨界值的危險物質(zhì)或能量、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及管理上的缺陷等,都可以被認(rèn)定為是危險源或隱患。對重大危險源和重大隱患的辨識、評價、監(jiān)控與預(yù)警也就成了安全生產(chǎn)工作的中心任務(wù)之一。
(二) 系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容
在安全管理中采用信息化的技術(shù)手段來實施各種監(jiān)控與預(yù)警措施,將以人的安全意識為核心的系統(tǒng)逐步轉(zhuǎn)換為以信息化技術(shù)實現(xiàn)的以實時監(jiān)控預(yù)警為核心的系統(tǒng),將使得企業(yè)可以掌握安全管理的主動權(quán),變事故處理為事故預(yù)防,隨時發(fā)現(xiàn)隱患,并隨時進(jìn)行排除,把事故消滅在萌芽狀態(tài),從而把安環(huán)管理工作水平提高到一個新的層次。1) 集成廠區(qū)的地理信息、生產(chǎn)監(jiān)控信息、視頻監(jiān)控信息、環(huán)保監(jiān)控信息和安全管理信息,并以安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范為框架,建立起企業(yè)的安全信息監(jiān)控、管理及應(yīng)急平臺。
2) 設(shè)立專用網(wǎng)絡(luò),充分利用現(xiàn)有的安全監(jiān)控設(shè)施,并對其中的不足之處進(jìn)行補(bǔ)充,保證系統(tǒng)實時監(jiān)控和應(yīng)急系統(tǒng)的靈敏性和全面性;同時,利用先進(jìn)的信息技術(shù),通過計算機(jī)終端直觀地顯示實時監(jiān)控信息和報警、預(yù)警信息和跟蹤信息等?! ?br/>3) 對安全、消防、環(huán)保設(shè)備的工況顯示和失常報警,以及關(guān)鍵裝置和重要部位的關(guān)鍵參數(shù)顯示、記錄和超限報警。
4) 關(guān)鍵監(jiān)控參數(shù)超標(biāo)時,能直觀地顯示可能發(fā)生的后果,并調(diào)用事先制訂的應(yīng)急處理程序,顯示在指揮終端上,同時還要求可以用短信的方式通知指定的相關(guān)人員,以及可以對超限的原因進(jìn)行判斷和分析。
5) 在工廠核心控制中心及分控室設(shè)置多臺指揮終端,當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時,能直觀地顯示災(zāi)害的準(zhǔn)確位置,協(xié)助指揮人員進(jìn)行災(zāi)害范圍和危害性的預(yù)測,并及時提供預(yù)先編制的應(yīng)急預(yù)案;指揮人員憑權(quán)限僅需簡單的操作,即可發(fā)出相應(yīng)的指揮命令,啟動應(yīng)急措施,以防止事故的擴(kuò)大;系統(tǒng)還應(yīng)該可以自動顯示和記錄應(yīng)急預(yù)案的實施狀態(tài)、進(jìn)程和各方的反饋信息等。
(三) 系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
安全生產(chǎn)管理及應(yīng)急指揮系統(tǒng)將達(dá)到如下的目標(biāo):
1) 以企業(yè)已經(jīng)建立起的生產(chǎn)控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警裝置、消防系統(tǒng)、安防系統(tǒng)(包括周界、生產(chǎn)區(qū)、行政辦公區(qū)及生活區(qū))、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、門禁及考勤系統(tǒng)為基礎(chǔ),以HSE體系為框架,圍繞企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心業(yè)務(wù),結(jié)合先進(jìn)的信息技術(shù)和自動化技術(shù),建立對企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保具有監(jiān)控、預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)能力的全面安全管理中心,建立起企業(yè)的安全信息監(jiān)控和管理平臺,幫助管理人員及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,通過技術(shù)手段使信息更透明,便于科學(xué)決策,預(yù)防和降低各種安全、環(huán)保、健康相關(guān)的風(fēng)險,穩(wěn)定經(jīng)營。
2) 充分利用現(xiàn)有通訊資源及信息系統(tǒng),整合應(yīng)急救援資源,利用通訊、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、事故模擬、實時監(jiān)控等技術(shù)和手段,實現(xiàn)重大突發(fā)事件(如自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故、公共衛(wèi)生事件、社會安全事件等)的監(jiān)測監(jiān)控、預(yù)測預(yù)警、應(yīng)急指揮等功能,滿足公司及其下屬單位對重特大突發(fā)事件的應(yīng)急管理和應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮的信息需要,從而使公司在面對重大突發(fā)事件時,能迅速反應(yīng)、有效控制和妥善處理,更好地保護(hù)人員生命安全,防止環(huán)境污染、減少財產(chǎn)損失,維護(hù)公司聲譽(yù)和社會形象。
石化企業(yè)安全生產(chǎn)管理及應(yīng)急指揮系統(tǒng)規(guī)劃(二)
(四) 系統(tǒng)建設(shè)階段規(guī)劃
系統(tǒng)的建設(shè)將分為三個階段進(jìn)行:
第一階段:應(yīng)急指揮中心、網(wǎng)絡(luò)及硬件環(huán)境的建設(shè),為數(shù)據(jù)采集、視頻傳輸、、指揮調(diào)度等提供信息傳送的通道和載體,也是所有軟硬件系統(tǒng)的基礎(chǔ)支撐,主要包括如下的內(nèi)容:
1) 建立應(yīng)急指揮中心,建設(shè)數(shù)字語音會議系統(tǒng)、視頻會商系統(tǒng)、通訊調(diào)度系統(tǒng)、大屏幕顯示系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng),具備集中應(yīng)急指揮的場所和基礎(chǔ)條件;
2) 建立起覆蓋全廠的高速光環(huán)網(wǎng)絡(luò)及Internet連接,為全廠范圍的實時信息的采集和傳輸提供高速、穩(wěn)定、具有良好擴(kuò)展性、安全有保障的信息網(wǎng)絡(luò);
3) 建立視頻監(jiān)控系統(tǒng),覆蓋全廠重點設(shè)備、重點部位、重要通道等; 4) 建立分區(qū)廣播對講系統(tǒng),與調(diào)度電話系統(tǒng)集成,構(gòu)建暢通的即時溝通環(huán)境;
5) 建立高性能的服務(wù)器系統(tǒng),確保上層軟件應(yīng)用平臺能穩(wěn)定高效的運(yùn)行。
第二階段:在基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)具備的基礎(chǔ)上,通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將安全管理及應(yīng)急指揮所需的各類數(shù)據(jù)信息進(jìn)行集成、存儲、展示,從而建立綜合數(shù)據(jù)集成平臺,在應(yīng)急指揮中心即可實時監(jiān)控企業(yè)安全狀況和應(yīng)急指揮的全過程,為指揮決策提供第一手的現(xiàn)場資料,主要包括如下的內(nèi)容:
1) 全廠地理信息數(shù)據(jù)集成,以地圖多為載體,展示全廠的重大設(shè)備狀態(tài)、應(yīng)急資源分布、主要人員分布、車輛分布、危險源狀態(tài)、環(huán)保指標(biāo)、氣象信息等,為應(yīng)急決策提供依據(jù);
2) 生產(chǎn)裝置實時數(shù)據(jù)集成:
為生產(chǎn)裝置監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支撐;
3) 消防系統(tǒng)實時信息集成:
為消防設(shè)備的監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支撐;
4) 易燃、有害氣體檢測實時信息集成:
為有害環(huán)境的氣體監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支撐;
5) 關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)實時信息集成:
為重點設(shè)備的監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支撐;
6) 實時視頻信息集成:
為現(xiàn)場視頻監(jiān)控及聯(lián)動提供基礎(chǔ)支撐;
7) 實時氣象信息集成:
為災(zāi)害天氣預(yù)警、動態(tài)事故模擬提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐;
8) 動態(tài)人員信息集成:
為人員實時監(jiān)控提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐;
9) 動態(tài)車輛信息集成:
為車輛實時監(jiān)控提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
第三階段:應(yīng)急指揮調(diào)度及安全管理平臺的建設(shè),主要包括如下功能:
1) 綜合安全監(jiān)控系統(tǒng):
提供包括關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)、火災(zāi)、可燃?xì)怏w泄漏、排污、消防設(shè)施、關(guān)鍵應(yīng)急物資、廠界污染因子、施工作業(yè)、非法闖入在內(nèi)的實時信息監(jiān)控與報警功能,提供事件觸發(fā)的視頻定位與聯(lián)動錄像功能;
2) 應(yīng)急資源管理:
將參與應(yīng)急活動的人力、物力、財力、信息、技術(shù)資源按應(yīng)急資源需求的空間、時間分布進(jìn)行管理以按時按量滿足應(yīng)急處置與救援對應(yīng)急資源的需求;
3) 重大危險源動態(tài)跟蹤:
全面掌握重大危險源的生產(chǎn)、儲存、使用狀況。按照企業(yè)重大危險源管理制度要求,跟蹤監(jiān)控重大危險源的動態(tài),實現(xiàn)危險源狀態(tài)監(jiān)測,輔助應(yīng)急預(yù)警,為預(yù)防與控制重大危險源危害,為重大危險源事故應(yīng)急救援提供重要的決策支持。
4) 應(yīng)急指揮系統(tǒng):
為企業(yè)的事故應(yīng)急指揮提供一個高效、完善的信息化平臺,完成從應(yīng)急預(yù)案啟動、應(yīng)急指揮、應(yīng)急處置與救援等全過程的信息管理;對應(yīng)急指揮系統(tǒng)內(nèi)外組織或單位進(jìn)行任務(wù)分派或請求,并跟蹤其響應(yīng);根據(jù)態(tài)勢發(fā)展,協(xié)調(diào)應(yīng)急工作并跟蹤執(zhí)行。對事件信息、執(zhí)行信息進(jìn)行采集、處理和傳遞;為決策者提供事件處理進(jìn)展、態(tài)勢等信息,輔助決策。
5) 安全業(yè)務(wù)管理系統(tǒng):
以風(fēng)險和危險源為核心,指導(dǎo)企業(yè)對 “檢查措施”、“個人防護(hù)措施”、“管理措施”、“技術(shù)措施”、“教育措施”、“應(yīng)急預(yù)案”等方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,真正防患于未然。
6) 企業(yè)安全信息發(fā)布系統(tǒng):
作為企業(yè)安全管理信息的窗口,展示包括法規(guī)、管理制度、培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)信息、化學(xué)品的防護(hù)和風(fēng)險評估的結(jié)果,以及企業(yè)的安全工作現(xiàn)狀等,方便企業(yè)員工了解和下載相關(guān)的安全法規(guī)、制度、知識以及管理信息等,為企業(yè)構(gòu)建一個完整的安全信息知識庫。
7) 短信通訊系統(tǒng):
作為企業(yè)的移動信息平臺,可發(fā)布應(yīng)急信息、調(diào)度指揮指令等,還可與應(yīng)用系統(tǒng)接口,為日常工作業(yè)務(wù)提供信息通道。
8) 應(yīng)急管理基礎(chǔ)平臺:
負(fù)責(zé)各個應(yīng)用系統(tǒng)的信息集成,規(guī)范信息,對應(yīng)急管理的各個層次的應(yīng)用系統(tǒng)提供信息支撐,上至ERP相關(guān)管理數(shù)據(jù)源頭,下至DCS/PLC現(xiàn)場數(shù)據(jù)的匯聚,將企業(yè)各個層次信息有效聯(lián)系在一起。
9) GIS軟件平臺:
繪制、存儲、顯示全廠的地圖信息,以圖形化的方式展示關(guān)鍵區(qū)域、裝置、設(shè)備、應(yīng)急資源、危險源等信息。