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產(chǎn)品詳情：
????????既然反射內(nèi)存有這么多優(yōu)勢(shì)，是否適用于所有的工業(yè)環(huán)境應(yīng)用呢？答案是否定的。反射內(nèi)存技術(shù)是GE獨(dú)特的實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以和GE其他嵌入式平臺(tái)結(jié)合組建實(shí)時(shí)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，用于所有使用以太網(wǎng)、光纖通道或其他串行網(wǎng)絡(luò)將計(jì)算機(jī)或可編程邏輯控制器連接在一起的應(yīng)用場(chǎng)合，如實(shí)時(shí)的飛行仿真器、電訊、高速過程控制（軋鋼廠和制鋁廠）、高速測(cè)試和測(cè)量系統(tǒng)等，但并非適用于所有應(yīng)用場(chǎng)合?！胺瓷鋬?nèi)存與以實(shí)時(shí)交互作用為首要關(guān)注因素的系統(tǒng)關(guān)系最為緊密。在需要低延遲與高度通信的系統(tǒng)中，雖然反射內(nèi)存板價(jià)格高于性能較低的硬件，但卻能通過極高的功能性和易用性帶來豐厚回報(bào)?！碑?dāng)然，邵劍鋒也表示，對(duì)于一些對(duì)實(shí)時(shí)性要求并不嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境應(yīng)用，加上生產(chǎn)成本的考慮，可以采用傳統(tǒng)的控制方式達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。所以，“反射內(nèi)存尤其適用于對(duì)數(shù)據(jù)傳輸高速、實(shí)時(shí)、確定性要求極高的場(chǎng)合。數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)中允許多達(dá)256個(gè)節(jié)點(diǎn)，完全能滿足工業(yè)環(huán)境和仿真環(huán)境的應(yīng)用需求?！?br/>????????實(shí)時(shí)精確控制生產(chǎn)
????????反射內(nèi)存憑借低延遲和確定性成為冶金、鋼鐵、交通等許多實(shí)時(shí)性嚴(yán)苛應(yīng)用的最佳解決方案，比如用于提高PLC控制鋁軋的操作性能，控制軋鋼的快速流程。在3500英尺/分鐘的軋鋁機(jī)上，標(biāo)準(zhǔn)PLC控制環(huán)路的響應(yīng)時(shí)間可允許在執(zhí)行器響應(yīng)之前能夠通過2至3英尺的鋁材，這些執(zhí)行器在鋁材上施加和釋放壓力以獲得不同的鋁材厚度。通過利用反射內(nèi)存，與軋機(jī)相關(guān)的數(shù)據(jù)被輸入PLC，PLC迅速將數(shù)據(jù)寫入反射內(nèi)存的存儲(chǔ)器中，從而將數(shù)據(jù)發(fā)送至獨(dú)立的VME計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以傳輸復(fù)雜的控制運(yùn)算法則。系統(tǒng)通過簡(jiǎn)單的反射內(nèi)存寫入命令將輸出控制數(shù)據(jù)發(fā)回至PLC中，數(shù)據(jù)傳輸與計(jì)算速度極快，以至于PLC運(yùn)行控制回路不會(huì)出現(xiàn)任何延遲?！叭绻霈F(xiàn)延遲，會(huì)使鋼的薄厚尺寸無法達(dá)到既定的要求，造成部分尺寸的成本浪費(fèi)?；赩ME高級(jí)控制系統(tǒng)的反射內(nèi)存可確保實(shí)時(shí)精確控制，將響應(yīng)時(shí)間縮短到4英寸，提高產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>