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精誠軟件條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案
作者：精誠軟件
來源：RFID世界網(wǎng)
日期：2007-11-21 14:37:40
摘要：現(xiàn)代社會中，市場經(jīng)濟決定著倉庫地位不是或缺與否，而是市場經(jīng)濟中市場與現(xiàn)代企業(yè)之間商品流通的重要轉移和倉儲的必需有的基礎設施。倉庫管理實現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段，條碼技術是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。
概述：
現(xiàn)代社會中，市場經(jīng)濟決定著倉庫地位不是或缺與否，而是市場經(jīng)濟中市場與現(xiàn)代企業(yè)之間商品流通的重要轉移和倉儲的必需有的基礎設施。倉庫管理實現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段，條碼技術是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。
條碼化的倉庫管理系統(tǒng)中倉庫作業(yè)數(shù)呈二位數(shù)字增加，人員數(shù)卻沒有增加，且?guī)齑婢冗_到百分之百；發(fā)貨和進貨作業(yè)的差異率降為零，而且一些勞動量大的工作也壓縮了。過去以紙為基的作業(yè)方式，在發(fā)貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發(fā)生，錯誤發(fā)生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴大其影響。通過數(shù)據(jù)采集器把數(shù)據(jù)及時地送入計算機；而有些條碼閱讀器則直接裝在升降機上，避免了錯誤發(fā)生。
條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案是北京精誠軟件信息技術有限公司（EAS Software）從倉儲管理發(fā)展的趨勢出發(fā)，結合多年對物流管理模式的研究和信息系統(tǒng)的開發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)出來的綜合倉儲管理解決方案，該方案覆蓋了基于不同行業(yè)特點的單一專業(yè)倉儲管理或多級網(wǎng)絡倉儲管理的各個方面，同時配合制造企業(yè)的JIT管理、流通企業(yè)的分銷、物流企業(yè)的多貨主倉儲服務等，并針對數(shù)據(jù)的交換以及信息的提供，與周邊輔助系統(tǒng)進行完美結合的一整套倉庫管理解決方案。
方案特點
對倉儲運營過程中，支持執(zhí)行層面中的貨品的進貨收料、檢驗、上架（放置）、拆解、揀取、包裝、出貨、動線活動等提供支持；同時涉及到的空間資源、加工管理、設備資源、EDI等功能，為增值服務提供良好的功能；
精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)充分考慮到系統(tǒng)與企業(yè)其它系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)整合，分別為不同職能管理系統(tǒng)設計數(shù)據(jù)交互方案和數(shù)據(jù)接口，提高倉儲與供應鏈的協(xié)同能力；
在倉庫管理運作各環(huán)節(jié)中，充分考慮到客戶具體情況，解決方案在基礎功能的基礎上將RFID、條碼、立庫等技術進行充分結合，根據(jù)需要可充分實現(xiàn)相關技術在倉儲管理中的應用和數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)倉儲高速、高效地自動化運作；
基本結構
精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)采用B/S三層架構設計，表示層：用戶與軟件的交互接口，中間層：應用服務器和代理服務器，負責系統(tǒng)業(yè)務邏輯處理，數(shù)據(jù)層：即數(shù)據(jù)庫。集中存放系統(tǒng)數(shù)據(jù)?？梢允歉鞣N關系型數(shù)據(jù)庫；
系統(tǒng)功能
精誠EAS-WMS條碼倉儲系統(tǒng)是在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫上架、分揀出庫、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物資的批次、保質(zhì)期等進行管理。
編碼規(guī)則需要根據(jù)企業(yè)具體情況而定。根據(jù)條碼技術特點以及產(chǎn)品屬性，應使用國際流行的物流單元標識碼CODE128碼，這種碼制的特點是編碼內(nèi)容可長可短，完全根據(jù)需要來定?？砂凑杖缦乱?guī)則編碼：產(chǎn)品編號+生產(chǎn)日期+數(shù)量+流水號。
根據(jù)企業(yè)組織架構及生產(chǎn)需要，條形碼可由各生產(chǎn)車間負責生成并打印。生產(chǎn)準備處通過系統(tǒng)下達生產(chǎn)任務，各車間根據(jù)生產(chǎn)任務中的產(chǎn)品屬性（產(chǎn)品編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝形式等）及編碼規(guī)則預先打印出條形碼，條碼的生成由系統(tǒng)按照既定的規(guī)則自動計算，通過專門的條碼打印機進行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標簽粘貼在包裝的既定位置（麻袋或編織袋包裝產(chǎn)品，條碼可粘貼在合格證上，也可根據(jù)情況與合格證一同打印生成）
采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。
通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
產(chǎn)品質(zhì)檢
產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作，
產(chǎn)品入庫
從系統(tǒng)中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應貨位的產(chǎn)品進行累加。
入庫的安全控制：入庫掃描條碼后進行上傳時，系統(tǒng)根據(jù)條碼自動核查是否有質(zhì)檢單
物料配送
根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等，相關保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預警，對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進行報警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報警提示。保管人員核對所采集數(shù)據(jù)，自動生成出庫單，同時系統(tǒng)生成出門證，并打印出集團內(nèi)部發(fā)票（此處可根據(jù)企業(yè)實際情況由相應部門進行打?。?，運輸車輛憑出庫單、出門證、集團內(nèi)部發(fā)票運輸出廠。
倉庫退貨
根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。
根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。
盤點時節(jié)省了大量人力，可在較短時間內(nèi)完成倉庫盤點，獲得準確數(shù)據(jù)，并能及時的把數(shù)據(jù)傳輸?shù)较嚓P部門，利用系統(tǒng)進行各種數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)、銷售和決策提供可靠依據(jù)。
庫存預警
另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。
質(zhì)量跟蹤與追溯
此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與之前的各種操作有密切關系。可根據(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤；同時也可以根據(jù)相關產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯。
無論跟蹤或追溯都無需查找原始單據(jù)，能夠在極短時間內(nèi)完成，當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠迅速反應，及時解決問題，追究相關人員責任，避免同樣問題的繼續(xù)出現(xiàn)，把損失降到最低，提升企業(yè)形象。
信息查詢、報表生成
在此系統(tǒng)基礎上，可根據(jù)需要設置多個客戶端，為不同的部門設定不同的權限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領導決策部門都可以根據(jù)所賦權限在第一時間內(nèi)查詢到相關的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，并可進行數(shù)據(jù)分析。同時可生成并打印所規(guī)定格式的報表。
應用效果:
精誠軟件WMS條碼倉儲管理可幫助您計劃、執(zhí)行、監(jiān)控和優(yōu)化復雜的庫存要求，從而保證在正確的地點、正確的時間、以正確的規(guī)格為客戶或生產(chǎn)線提供所需的物品。
精誠WMS系統(tǒng)通過不同的功能模塊支持企業(yè)倉儲配送的執(zhí)行并適應不斷變化著的商務策略、電子商務、客戶需求、現(xiàn)代化設備、訂單的大小和結構環(huán)境，提高作業(yè)效率與資源利用率來降低物流成本和增強客戶服務水平，實現(xiàn)對一個大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而使倉儲管理策略長期處于領先地位，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力，詮釋現(xiàn)代化物流管理理念。
現(xiàn)代社會中，市場經(jīng)濟決定著倉庫地位不是或缺與否，而是市場經(jīng)濟中市場與現(xiàn)代企業(yè)之間商品流通的重要轉移和倉儲的必需有的基礎設施。倉庫管理實現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段，條碼技術是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。
條碼化的倉庫管理系統(tǒng)中倉庫作業(yè)數(shù)呈二位數(shù)字增加，人員數(shù)卻沒有增加，且?guī)齑婢冗_到百分之百；發(fā)貨和進貨作業(yè)的差異率降為零，而且一些勞動量大的工作也壓縮了。過去以紙為基的作業(yè)方式，在發(fā)貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發(fā)生，錯誤發(fā)生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴大其影響。通過數(shù)據(jù)采集器把數(shù)據(jù)及時地送入計算機；而有些條碼閱讀器則直接裝在升降機上，避免了錯誤發(fā)生。
條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案是北京精誠軟件信息技術有限公司（EAS Software）從倉儲管理發(fā)展的趨勢出發(fā)，結合多年對物流管理模式的研究和信息系統(tǒng)的開發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)出來的綜合倉儲管理解決方案，該方案覆蓋了基于不同行業(yè)特點的單一專業(yè)倉儲管理或多級網(wǎng)絡倉儲管理的各個方面，同時配合制造企業(yè)的JIT管理、流通企業(yè)的分銷、物流企業(yè)的多貨主倉儲服務等，并針對數(shù)據(jù)的交換以及信息的提供，與周邊輔助系統(tǒng)進行完美結合的一整套倉庫管理解決方案。
方案特點
對倉儲運營過程中，支持執(zhí)行層面中的貨品的進貨收料、檢驗、上架（放置）、拆解、揀取、包裝、出貨、動線活動等提供支持；同時涉及到的空間資源、加工管理、設備資源、EDI等功能，為增值服務提供良好的功能；
精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)充分考慮到系統(tǒng)與企業(yè)其它系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)整合，分別為不同職能管理系統(tǒng)設計數(shù)據(jù)交互方案和數(shù)據(jù)接口，提高倉儲與供應鏈的協(xié)同能力；
在倉庫管理運作各環(huán)節(jié)中，充分考慮到客戶具體情況，解決方案在基礎功能的基礎上將RFID、條碼、立庫等技術進行充分結合，根據(jù)需要可充分實現(xiàn)相關技術在倉儲管理中的應用和數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)倉儲高速、高效地自動化運作；
基本結構
精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)采用B/S三層架構設計，表示層：用戶與軟件的交互接口，中間層：應用服務器和代理服務器，負責系統(tǒng)業(yè)務邏輯處理，數(shù)據(jù)層：即數(shù)據(jù)庫。集中存放系統(tǒng)數(shù)據(jù)?？梢允歉鞣N關系型數(shù)據(jù)庫；
系統(tǒng)功能
精誠EAS-WMS條碼倉儲系統(tǒng)是在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫上架、分揀出庫、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物資的批次、保質(zhì)期等進行管理。
編碼規(guī)則需要根據(jù)企業(yè)具體情況而定。根據(jù)條碼技術特點以及產(chǎn)品屬性，應使用國際流行的物流單元標識碼CODE128碼，這種碼制的特點是編碼內(nèi)容可長可短，完全根據(jù)需要來定?？砂凑杖缦乱?guī)則編碼：產(chǎn)品編號+生產(chǎn)日期+數(shù)量+流水號。
根據(jù)企業(yè)組織架構及生產(chǎn)需要，條形碼可由各生產(chǎn)車間負責生成并打印。生產(chǎn)準備處通過系統(tǒng)下達生產(chǎn)任務，各車間根據(jù)生產(chǎn)任務中的產(chǎn)品屬性（產(chǎn)品編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝形式等）及編碼規(guī)則預先打印出條形碼，條碼的生成由系統(tǒng)按照既定的規(guī)則自動計算，通過專門的條碼打印機進行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標簽粘貼在包裝的既定位置（麻袋或編織袋包裝產(chǎn)品，條碼可粘貼在合格證上，也可根據(jù)情況與合格證一同打印生成）
采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。
通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
產(chǎn)品質(zhì)檢
產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作，
產(chǎn)品入庫
從系統(tǒng)中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應貨位的產(chǎn)品進行累加。
入庫的安全控制：入庫掃描條碼后進行上傳時，系統(tǒng)根據(jù)條碼自動核查是否有質(zhì)檢單
物料配送
根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等，相關保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預警，對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進行報警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報警提示。保管人員核對所采集數(shù)據(jù)，自動生成出庫單，同時系統(tǒng)生成出門證，并打印出集團內(nèi)部發(fā)票（此處可根據(jù)企業(yè)實際情況由相應部門進行打?。?，運輸車輛憑出庫單、出門證、集團內(nèi)部發(fā)票運輸出廠。
倉庫退貨
根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。
根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。
盤點時節(jié)省了大量人力，可在較短時間內(nèi)完成倉庫盤點，獲得準確數(shù)據(jù)，并能及時的把數(shù)據(jù)傳輸?shù)较嚓P部門，利用系統(tǒng)進行各種數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)、銷售和決策提供可靠依據(jù)。
庫存預警
另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。
質(zhì)量跟蹤與追溯
此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與之前的各種操作有密切關系。可根據(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤；同時也可以根據(jù)相關產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯。
無論跟蹤或追溯都無需查找原始單據(jù)，能夠在極短時間內(nèi)完成，當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠迅速反應，及時解決問題，追究相關人員責任，避免同樣問題的繼續(xù)出現(xiàn)，把損失降到最低，提升企業(yè)形象。
信息查詢、報表生成
在此系統(tǒng)基礎上，可根據(jù)需要設置多個客戶端，為不同的部門設定不同的權限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領導決策部門都可以根據(jù)所賦權限在第一時間內(nèi)查詢到相關的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，并可進行數(shù)據(jù)分析。同時可生成并打印所規(guī)定格式的報表。
應用效果:
精誠軟件WMS條碼倉儲管理可幫助您計劃、執(zhí)行、監(jiān)控和優(yōu)化復雜的庫存要求，從而保證在正確的地點、正確的時間、以正確的規(guī)格為客戶或生產(chǎn)線提供所需的物品。
精誠WMS系統(tǒng)通過不同的功能模塊支持企業(yè)倉儲配送的執(zhí)行并適應不斷變化著的商務策略、電子商務、客戶需求、現(xiàn)代化設備、訂單的大小和結構環(huán)境，提高作業(yè)效率與資源利用率來降低物流成本和增強客戶服務水平，實現(xiàn)對一個大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而使倉儲管理策略長期處于領先地位，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力，詮釋現(xiàn)代化物流管理理念。
