服裝管理

顯示車間員工的就座時(shí)間、正在進(jìn)行中的生產(chǎn)單、工作中的工序等。

2、床扎進(jìn)度掃搜尋

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可查閱每張生產(chǎn)單的工序進(jìn)度情況：如工序開始車縫的時(shí)間、抽離的件數(shù)、補(bǔ)做或翻工的件數(shù)，以及完成件數(shù)等。還可清楚追蹤到每扎裁片的位置及進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。

3、查閱生產(chǎn)單進(jìn)度

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顯示即時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度、每天的生產(chǎn)量、完成件數(shù)及平均生產(chǎn)速度。還有，清晰報(bào)導(dǎo)車間員工與工序的配對(duì)歷程。

4、車位在線工序安排

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組長(zhǎng)只需要在車間的電腦觸摸屏上，用手指輕點(diǎn)便可設(shè)定每個(gè)車位的工序，或查閱相關(guān)資料。

5、配備易長(zhǎng)掌管系統(tǒng)的車間

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車間生產(chǎn)部電腦可作掛牆或座臺(tái)式安放，配置觸摸屏方便使用及節(jié)省空間。

6、員工工作報(bào)表

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詳述所有日期、時(shí)間、工序卡號(hào)、生產(chǎn)件數(shù)、補(bǔ)做翻工狀態(tài)、車縫所需時(shí)間 ……

系統(tǒng)配套設(shè)施
 
 

※員工卡
作為員工証使用，同時(shí)預(yù)先設(shè)定該員工在生產(chǎn)流程中的權(quán)限與職責(zé)。

※工序卡
附在每扎裁片或工件上作為工序的識(shí)別標(biāo)志，可組配不同顏色以區(qū)分不同客戶或工序、尺碼等工序卡更可不斷循環(huán)使用。

※互動(dòng)式車間互動(dòng)資料處理器
安裝在車間各車位上，可讀卡、輸入新的數(shù)據(jù)并即時(shí)把數(shù)據(jù)傳送到電腦及伺服器。

※生產(chǎn)線監(jiān)控電腦
系統(tǒng)採用一體化式的電腦及液晶體顯示屏。而生產(chǎn)線更會(huì)採用觸摸式顯示屏以方便使用。所有的數(shù)據(jù)會(huì)即時(shí)傳送到電腦和伺服器；儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)可編制成不同報(bào)表。

※黏貼標(biāo)籤打印機(jī)
把生產(chǎn)工序資料列印到工序卡的黏貼標(biāo)籤上，既方便隨時(shí)查閱生產(chǎn)工序資料，還可確保資料無誤。
 

營運(yùn)數(shù)據(jù)比較
 
 

1.一般來說，每年工廠在生產(chǎn)管理上失誤而引致的利潤(rùn)損失可高達(dá)25%以上！這些直接損失包括飛機(jī)運(yùn)費(fèi)、布料損耗、電費(fèi)、還有無形的客戶信心損失。

　　在問題發(fā)生的情況下，如能第一時(shí)間就能夠處理好的話，那經(jīng)濟(jì)上的損失便可以降到最低。『易掌管』系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確提供全面的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)程和產(chǎn)量數(shù)據(jù)，管理人員可以隨時(shí)追蹤到每個(gè)項(xiàng)目的即時(shí)進(jìn)程，防范問題發(fā)生。

2.90％以上的製衣廠仍使用人手蓋章工票為出糧甚礎(chǔ)。而使用條碼票的千人工廠便會(huì)有三至五臺(tái)打印機(jī)日夜不停地打印工票。這做成打印機(jī)的機(jī)頭嚴(yán)重勞損并加速縮減了使用壽命，大概幾個(gè)月的時(shí)間便需購買新的打印機(jī)，還有打印用的物料消耗等，長(zhǎng)遠(yuǎn)這都是不可輕視的大額開支。

　　以舊式用人手蓋章工票為例：每張含48項(xiàng)工序的工票紙平均要花0.45元，較新式的電腦條碼票紙也要0.18元。而『易掌管』使用的工序卡是可以不斷循環(huán)再用，并且俱備實(shí)時(shí)追蹤功能。每張工序卡定價(jià)僅需3.5元，并可獨(dú)立儲(chǔ)存500項(xiàng)工序以上，因此可大大減少所需打印票量，而打印黏貼標(biāo)籤連色帶每張卡的訂價(jià)只需要0.026元，而所需的打印時(shí)間僅為0.16秒/張。長(zhǎng)遠(yuǎn)來說是可以大大減省票紙和打印機(jī)的損耗、打印物料、人力及電費(fèi)等開支。

3.一般的製衣廠，平均二百個(gè)車位便需要三個(gè)人去點(diǎn)算工票工資?？钍捷^複雜的如時(shí)裝或經(jīng)常不停轉(zhuǎn)工序的生產(chǎn)單，差不多50個(gè)車位便需要一個(gè)人負(fù)責(zé)點(diǎn)算工票。若以一千個(gè)車位來估計(jì)，前者需要15個(gè)點(diǎn)票員，而后者也需要20個(gè)點(diǎn)票員，但還未計(jì)算資料分析員在內(nèi)。

　　以20個(gè)點(diǎn)票員計(jì)算：工資每天是20元，每月以26天計(jì)，一年便需要花費(fèi)124,800元，這個(gè)數(shù)目還未計(jì)算其他福利，如食宿、醫(yī)療、勞工保險(xiǎn)及其他額外開支?！阂渍乒堋荒軌?qū)崟r(shí)直接自動(dòng)計(jì)件計(jì)量，不但免除人為錯(cuò)誤，最重要的是可以節(jié)省點(diǎn)票員的龐大開支。

4.人手點(diǎn)票存在錯(cuò)誤及作弊的情況。

　　以人手點(diǎn)票仍會(huì)存在錯(cuò)誤及可能有作弊的情況?！阂渍乒堋荒茏粉櫵泄と说墓ば蚩?，這能有效地防止人為錯(cuò)誤。丟票、補(bǔ)票等的情況已變成過去。

5.現(xiàn)時(shí)工廠的運(yùn)作仍要化五至六個(gè)小時(shí)或一天時(shí)間后才可追蹤到實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)程和數(shù)據(jù)。

　　時(shí)間就是金錢，分秒必爭(zhēng)，要爭(zhēng)取主導(dǎo)，就要由過往無奈的被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)！

　　『易掌管』提供實(shí)時(shí)的追蹤功能，生產(chǎn)的進(jìn)程和數(shù)據(jù)即查即知，這可以幫助管理層防范問題發(fā)生，就算出現(xiàn)了如人力資源不足或樽頸位等情況，也可以及早調(diào)配工人加班或把貨單作出完善的分配，減除在生產(chǎn)上潛伏的風(fēng)險(xiǎn)，管理人員不但可以減輕壓力，還可將精神專注在品質(zhì)控制上，提高整體的生產(chǎn)效率！

6.現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上的現(xiàn)存系統(tǒng)無法提供足夠資料，工人的技能參次，難以真實(shí)地評(píng)估工人的生產(chǎn)效率。

　　除原材料成本之外，勞工成本是最昂貴和最難管理。為了不影響工資的安排，有必要評(píng)估員工的工作效率?！阂渍乒堋惶峁┎煌膱?bào)表，詳細(xì)記錄每個(gè)工人在每度工序的工作效率，管理人員可因應(yīng)這些數(shù)據(jù)作出評(píng)估。

7.正確的產(chǎn)品選擇！
　　選擇正確和合適的產(chǎn)品是管理人員的重要決策，『易掌管』系統(tǒng)是目前製衣車間生產(chǎn)線唯一的一套具備實(shí)時(shí)監(jiān)控能力的管理系統(tǒng)，我們相信選擇具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的系統(tǒng)，才會(huì)是最有成效、最有遠(yuǎn)見的選擇！

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