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奧斯達(dá)RFID 物流倉庫托盤管理系統(tǒng)
摘要:奧斯達(dá)RFID 物流倉庫托盤管理系統(tǒng)
一、應(yīng)用背景
傳統(tǒng)的倉庫管理,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,完全由人工實施倉庫內(nèi)部的管理,因此倉庫管理的效率極其低下,所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計算機(jī)的應(yīng)用普及,目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費,而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉庫管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增,倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。
二、系統(tǒng)簡介
目前RFID技術(shù)正在為供應(yīng)鏈領(lǐng)域帶來一場巨大的變革,以識別距離遠(yuǎn),快速,不易損壞,容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢,簡化繁雜的工作流程,有效改善供應(yīng)鏈的效率和透明度。深圳市奧斯達(dá)電子有限公司基于RFID 的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID 技術(shù),對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。
3.1.RFID系統(tǒng)優(yōu)點
深圳市奧斯達(dá)電子有限公司的倉儲物流托盤RFID解決方案是專為供應(yīng)鏈實際應(yīng)用設(shè)計的。本方案采用無源電子標(biāo)簽,壽命長,免維護(hù),設(shè)計獨特,而且可以很好地嵌入塑質(zhì)托盤,不易在托盤運輸過程中受到碰撞、磨損。此外,電子標(biāo)簽可重復(fù)寫入數(shù)據(jù),有利于解決托盤貨物調(diào)整,拼裝等倉儲物流問題,標(biāo)簽?zāi)苎h(huán)使用,大幅度節(jié)約了用戶成本。系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離識別,讀寫快速可靠,能適應(yīng)傳送帶運轉(zhuǎn)等動態(tài)讀取,符合現(xiàn)代化物流的需要。 在標(biāo)簽信息處理中采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù),使電子標(biāo)簽攜帶托盤載物信息(數(shù)據(jù)包),只需掃描托盤電子標(biāo)簽一次即可了解物品信息,免除拆托盤和重裝托盤所需的人力物力,節(jié)省時間,降低出錯率和貨物損壞機(jī)率,實現(xiàn)快捷準(zhǔn)確的庫存盤點,提高企業(yè)物流的整體透明度。提高管理信息系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性,高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集,提高作業(yè)效率,分區(qū)盤點,實時進(jìn)行適時的工作向?qū)?準(zhǔn)確、高效使用稀缺資源,提高生產(chǎn)作業(yè)能力
3.2.托盤式數(shù)字化管理優(yōu)勢
當(dāng)今托盤化已成為物流的必然趨勢。托盤(Pallet)是物流產(chǎn)業(yè)為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的, 由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運器具,在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價值,被譽為“活動的地面”、“移動 的貨臺”。托盤作為基本數(shù)字化管理單位,即托盤上嵌入電子標(biāo)簽,這樣既不影響貨物的外觀質(zhì)量,又提高貨物整體數(shù)字化平均單位數(shù)量,便于實現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標(biāo)簽在物流配送中心的應(yīng)用,是基于數(shù)字倉庫管理應(yīng)用軟件、計算機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物流立體高架倉庫思想等實現(xiàn)的。
◆ 作業(yè)效率高
◆ 物流過程中的破損率大大降低
◆ 適應(yīng)作業(yè)過程機(jī)械化、自動化的需要
3.3.RFID叉車應(yīng)用
對于物流應(yīng)用環(huán)境,RFID叉車是最佳選擇
■ 收發(fā)貨時,天線可以更加靠近標(biāo)簽的位置,改善讀取性能
■ 可以對托盤進(jìn)行全過程連續(xù)跟蹤,而不是離散式跟蹤
■ 配合相應(yīng)的庫房管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)單步式的作業(yè)控制,排除人工介入,提高作業(yè)效率的同時,改進(jìn)和加強(qiáng)管理,實時掌握詳細(xì)庫存及分布
四、應(yīng)用流程
4.1.入庫
當(dāng)貨物通過進(jìn)貨口傳送帶進(jìn)入倉庫時,讀寫器將經(jīng)過壓縮處理的整個托盤貨箱條碼信息寫入電子標(biāo)簽中,然后通過計算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運算出貨位,并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng),按照要求存放到相應(yīng)貨位。
4.2.出庫
叉車接到出貨指令,到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認(rèn)托盤貨物準(zhǔn)確性,然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶,出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確,校驗無誤出貨。
4.3.庫存盤點,
倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取在庫貨物標(biāo)簽信息,核對實時盤點數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中統(tǒng)計的倉儲信息是否一致。
4.4.貨物區(qū)域定位,轉(zhuǎn)移
倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取貨物標(biāo)簽信息,控制中心根據(jù)讀卡器網(wǎng)絡(luò)判斷各個貨物存放區(qū)域,統(tǒng)計倉庫使用情況,并據(jù)此安排新入庫貨物存放位置。
五、AOSID系列技術(shù)參數(shù)
◆AOSID電子標(biāo)簽
工作頻率860—960MHz
傳送距離:0~10米
工作模式廣譜跳頻、定頻方式
卡內(nèi)存容量EEPROM共1024Bits
可編程內(nèi)存容量928Bits
卡基層材料陶瓷封裝
讀寫響應(yīng)時間讀取1.4ms寫入30ms
抗干擾性能防沖突通信協(xié)議;二進(jìn)制樹形防沖突機(jī)制。讀取卡數(shù)≥50/s
工作溫度-40°~+85°
◆ AOSID固定式讀寫設(shè)備
應(yīng)用于自動化堆垛機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī);AOSID讀寫器將讀取到的托盤信息傳遞給PLC以進(jìn)行相應(yīng)的處理。AOSID電子標(biāo)簽不僅可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離識別與定位,還增加了參數(shù)配置功能,用戶可通過配置器,修改射頻信號發(fā)射間隔.
1)工作頻率:國標(biāo)(920~925MHz)、美標(biāo)(902~928MHz)或定制其它頻段跳頻或定頻工作;
2)支持協(xié)議: ISO18000-6B,ISO18000-6C(EPC GEN2)
3)跳頻方式: 廣譜跳頻(FHSS)或定頻,可由軟件設(shè)置
4)工作方式:定時自動讀卡、外觸發(fā)控制讀卡或軟件發(fā)命令讀卡,讀卡方式可設(shè)置
5)射頻功率: 0~30dBm,軟件可調(diào)
6)讀卡距離:識別距離調(diào)整范圍:1~12米;
7)讀卡靈敏度:雙極化方式讀卡;
8)讀卡時間:單標(biāo)簽64位ID號讀取時間<6mS;
9) 天 線參數(shù) : 內(nèi)置極化天線,增益12dBi
10)支持接口:RS485、RS232、Wiegand26、Wiegand34、RJ45
11)工作電壓:DC+12V;
12)讀卡提示: 蜂鳴器
13)功 耗: 最大功率不大于4W
14)工作溫度:-20℃ ~ +80℃;
15)存儲溫度:-40℃ ~ +125℃;
16) 工作濕度 20% ~ 95%(無凝露)
17) 外形尺寸:227mm×227mm×60mm 或450mm×450mm×120mm
接口引腳如表所示:
用于人工堆垛:首先讀取托盤信息,再逐一讀取堆碼的每一貨物上的條碼信息,將這些信息上傳給系統(tǒng),在數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行關(guān)聯(lián)。USB移動讀寫器通過USB接口實現(xiàn)計算機(jī)獲取數(shù)據(jù)。其優(yōu)勢在于成本低,高性能、安全可靠、人性化設(shè)計??蓱?yīng)用于物流、人員識別、銀行系統(tǒng)等。讀寫器接口采用USB2.0,適用于智能手機(jī),PDA,筆記本電腦及其他USB接口設(shè)備。其天線為全向型設(shè)計,可對目標(biāo)進(jìn)行全方位識別與追蹤。外形精巧,攜帶方便。
傳統(tǒng)的倉庫管理,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,完全由人工實施倉庫內(nèi)部的管理,因此倉庫管理的效率極其低下,所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計算機(jī)的應(yīng)用普及,目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費,而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉庫管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增,倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。
二、系統(tǒng)簡介
目前RFID技術(shù)正在為供應(yīng)鏈領(lǐng)域帶來一場巨大的變革,以識別距離遠(yuǎn),快速,不易損壞,容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢,簡化繁雜的工作流程,有效改善供應(yīng)鏈的效率和透明度。深圳市奧斯達(dá)電子有限公司基于RFID 的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID 技術(shù),對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。
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三、 應(yīng)用介紹3.1.RFID系統(tǒng)優(yōu)點
深圳市奧斯達(dá)電子有限公司的倉儲物流托盤RFID解決方案是專為供應(yīng)鏈實際應(yīng)用設(shè)計的。本方案采用無源電子標(biāo)簽,壽命長,免維護(hù),設(shè)計獨特,而且可以很好地嵌入塑質(zhì)托盤,不易在托盤運輸過程中受到碰撞、磨損。此外,電子標(biāo)簽可重復(fù)寫入數(shù)據(jù),有利于解決托盤貨物調(diào)整,拼裝等倉儲物流問題,標(biāo)簽?zāi)苎h(huán)使用,大幅度節(jié)約了用戶成本。系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離識別,讀寫快速可靠,能適應(yīng)傳送帶運轉(zhuǎn)等動態(tài)讀取,符合現(xiàn)代化物流的需要。 在標(biāo)簽信息處理中采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù),使電子標(biāo)簽攜帶托盤載物信息(數(shù)據(jù)包),只需掃描托盤電子標(biāo)簽一次即可了解物品信息,免除拆托盤和重裝托盤所需的人力物力,節(jié)省時間,降低出錯率和貨物損壞機(jī)率,實現(xiàn)快捷準(zhǔn)確的庫存盤點,提高企業(yè)物流的整體透明度。提高管理信息系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性,高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集,提高作業(yè)效率,分區(qū)盤點,實時進(jìn)行適時的工作向?qū)?準(zhǔn)確、高效使用稀缺資源,提高生產(chǎn)作業(yè)能力
3.2.托盤式數(shù)字化管理優(yōu)勢
當(dāng)今托盤化已成為物流的必然趨勢。托盤(Pallet)是物流產(chǎn)業(yè)為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的, 由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運器具,在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價值,被譽為“活動的地面”、“移動 的貨臺”。托盤作為基本數(shù)字化管理單位,即托盤上嵌入電子標(biāo)簽,這樣既不影響貨物的外觀質(zhì)量,又提高貨物整體數(shù)字化平均單位數(shù)量,便于實現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標(biāo)簽在物流配送中心的應(yīng)用,是基于數(shù)字倉庫管理應(yīng)用軟件、計算機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物流立體高架倉庫思想等實現(xiàn)的。
◆ 作業(yè)效率高
◆ 物流過程中的破損率大大降低
◆ 適應(yīng)作業(yè)過程機(jī)械化、自動化的需要
3.3.RFID叉車應(yīng)用
對于物流應(yīng)用環(huán)境,RFID叉車是最佳選擇
■ 收發(fā)貨時,天線可以更加靠近標(biāo)簽的位置,改善讀取性能
■ 可以對托盤進(jìn)行全過程連續(xù)跟蹤,而不是離散式跟蹤
■ 配合相應(yīng)的庫房管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)單步式的作業(yè)控制,排除人工介入,提高作業(yè)效率的同時,改進(jìn)和加強(qiáng)管理,實時掌握詳細(xì)庫存及分布
四、應(yīng)用流程
4.1.入庫
當(dāng)貨物通過進(jìn)貨口傳送帶進(jìn)入倉庫時,讀寫器將經(jīng)過壓縮處理的整個托盤貨箱條碼信息寫入電子標(biāo)簽中,然后通過計算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運算出貨位,并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng),按照要求存放到相應(yīng)貨位。
4.2.出庫
叉車接到出貨指令,到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認(rèn)托盤貨物準(zhǔn)確性,然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶,出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確,校驗無誤出貨。
4.3.庫存盤點,
倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取在庫貨物標(biāo)簽信息,核對實時盤點數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中統(tǒng)計的倉儲信息是否一致。
4.4.貨物區(qū)域定位,轉(zhuǎn)移
倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取貨物標(biāo)簽信息,控制中心根據(jù)讀卡器網(wǎng)絡(luò)判斷各個貨物存放區(qū)域,統(tǒng)計倉庫使用情況,并據(jù)此安排新入庫貨物存放位置。
五、AOSID系列技術(shù)參數(shù)
◆AOSID電子標(biāo)簽
工作頻率860—960MHz
傳送距離:0~10米
工作模式廣譜跳頻、定頻方式
卡內(nèi)存容量EEPROM共1024Bits
可編程內(nèi)存容量928Bits
卡基層材料陶瓷封裝
讀寫響應(yīng)時間讀取1.4ms寫入30ms
抗干擾性能防沖突通信協(xié)議;二進(jìn)制樹形防沖突機(jī)制。讀取卡數(shù)≥50/s
工作溫度-40°~+85°
◆ AOSID固定式讀寫設(shè)備
應(yīng)用于自動化堆垛機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī);AOSID讀寫器將讀取到的托盤信息傳遞給PLC以進(jìn)行相應(yīng)的處理。AOSID電子標(biāo)簽不僅可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離識別與定位,還增加了參數(shù)配置功能,用戶可通過配置器,修改射頻信號發(fā)射間隔.
1)工作頻率:國標(biāo)(920~925MHz)、美標(biāo)(902~928MHz)或定制其它頻段跳頻或定頻工作;
2)支持協(xié)議: ISO18000-6B,ISO18000-6C(EPC GEN2)
3)跳頻方式: 廣譜跳頻(FHSS)或定頻,可由軟件設(shè)置
4)工作方式:定時自動讀卡、外觸發(fā)控制讀卡或軟件發(fā)命令讀卡,讀卡方式可設(shè)置
5)射頻功率: 0~30dBm,軟件可調(diào)
6)讀卡距離:識別距離調(diào)整范圍:1~12米;
7)讀卡靈敏度:雙極化方式讀卡;
8)讀卡時間:單標(biāo)簽64位ID號讀取時間<6mS;
9) 天 線參數(shù) : 內(nèi)置極化天線,增益12dBi
10)支持接口:RS485、RS232、Wiegand26、Wiegand34、RJ45
11)工作電壓:DC+12V;
12)讀卡提示: 蜂鳴器
13)功 耗: 最大功率不大于4W
14)工作溫度:-20℃ ~ +80℃;
15)存儲溫度:-40℃ ~ +125℃;
16) 工作濕度 20% ~ 95%(無凝露)
17) 外形尺寸:227mm×227mm×60mm 或450mm×450mm×120mm
接口引腳如表所示:
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◆ AOSID移動讀寫設(shè)備(手持機(jī))用于人工堆垛:首先讀取托盤信息,再逐一讀取堆碼的每一貨物上的條碼信息,將這些信息上傳給系統(tǒng),在數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行關(guān)聯(lián)。USB移動讀寫器通過USB接口實現(xiàn)計算機(jī)獲取數(shù)據(jù)。其優(yōu)勢在于成本低,高性能、安全可靠、人性化設(shè)計??蓱?yīng)用于物流、人員識別、銀行系統(tǒng)等。讀寫器接口采用USB2.0,適用于智能手機(jī),PDA,筆記本電腦及其他USB接口設(shè)備。其天線為全向型設(shè)計,可對目標(biāo)進(jìn)行全方位識別與追蹤。外形精巧,攜帶方便。