服裝行業(yè)系統(tǒng)解決方案（倉儲管理方案）

　　中國的服裝企業(yè)經(jīng)過改革開放三十年的發(fā)展，已涌現(xiàn)出一大批致力于躋身世界一流品牌，主要從事運動服、運動鞋、運動配件和休閑裝的品牌經(jīng)營公司。目前，這些企業(yè)擁有和建設(shè)了中國最大的體育用品分銷網(wǎng)絡(luò)，國際網(wǎng)絡(luò)也在不斷拓展，目前已進入全球100多個國家和地區(qū)市場。

　　這些服裝公司有一個共性，十分重視品牌和信息化建設(shè)。目前，基本上已在全國范圍內(nèi)建立以ERP為起點的信息系統(tǒng)，全面整合產(chǎn)品設(shè)計、供應(yīng)鏈、渠道、零售等資源，發(fā)展電子商務(wù)，都在進一步提高運作效率和品牌形象。

　　由于服裝行業(yè)的特殊性和復(fù)雜性，所以，服裝行業(yè)物流倉儲和分揀業(yè)務(wù)面臨著如下挑戰(zhàn)：

　　品規(guī)數(shù)比較復(fù)雜,同一種款式的衣服還得分不同的顏色和尺寸
　　出入庫量差異程度起伏很大
　　整箱和單件出入庫模式并存
　　拆箱動作頻繁，堆放雜亂
　　找到需要的貨品主要依靠人員經(jīng)驗
　　盤點難度大，工作量大
　　通過我們的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)大量的服裝客戶都存在以下這些問題：

　　1.1.1 發(fā)貨錯誤投訴問題
　　
　　隨著企業(yè)品牌的快速增長，面對需求快速變化的市場，原先的工廠包裝環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)顯然無法跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。

　　據(jù)我們統(tǒng)計，我們調(diào)查的30多個品牌服裝2009年都有發(fā)貨錯誤問題，最嚴重的遭投訴次數(shù)高達300余次，其中原箱投訴高達40%。

　　1.1.2 供貨周期過長問題

　　內(nèi)外環(huán)境的變化，供貨周期過長問題日益突出。

　　現(xiàn)在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊，而國外同類企業(yè)實施QR策略已經(jīng)實現(xiàn)補貨期降到2周以內(nèi)，西班牙ZAYA最短可以達到3天時間供貨到門店。

　　1.2 需求分析

　　需求基本描述：現(xiàn)有包裝工藝很難保證裝箱的準(zhǔn)確性，原箱短少問題比較突出，無法適應(yīng)快速反應(yīng)新商業(yè)模式。根據(jù)我們對工廠的試驗基地進行評估和規(guī)劃，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等在內(nèi)的工序都統(tǒng)一按照應(yīng)用RFID技術(shù)，可實現(xiàn)生產(chǎn)7天、物流7天的目標(biāo)?？紤]到成本和速度、規(guī)模因素，如采用自動化和半包裝生產(chǎn)線、分揀線，則更可提高效率。

　　1.2.1 系統(tǒng)目標(biāo)

　　利用RFID技術(shù)，解決目前產(chǎn)品下線至出廠發(fā)貨、集貨中心收貨、分揀發(fā)貨等環(huán)節(jié)存在的原箱短少和效率低下的問題，實現(xiàn)精確快速的服裝產(chǎn)品分揀裝箱，完成將供貨周期縮短為14天的目標(biāo)。

　　1.2.2 精確裝箱

　　鑒于以前裝箱和收發(fā)貨掃描、點數(shù)交接效果不好的情況，我們對裝箱的效果非常重視，根據(jù)我們的理解，歸納出來以下幾點：

　　1、 數(shù)量要準(zhǔn)確；
　　2、 容易操作；
　　3、 不要求自動化程度高；
　　4、 容易在現(xiàn)有的大部分工廠和集貨中心、分揀配送中心推廣使用；
　　5、 成本最低；

　　分析：比較現(xiàn)行多種裝箱方案，欲滿足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標(biāo)簽技術(shù)的揀貨裝箱系統(tǒng)方案。RFID標(biāo)簽的價格已相對便宜到可大量應(yīng)用，具備被遠距離識別、多目標(biāo)同時識別的能力，而且能標(biāo)識產(chǎn)品單品，具有體積小、容量大、壽命長、可重復(fù)使用、快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標(biāo)識別等優(yōu)點，其ID碼在全球范圍內(nèi)是唯一的。
利用RFID標(biāo)簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標(biāo)簽，就可以在裝箱時徹底解決衣服無法識別、跟蹤問題，還可以實現(xiàn)精確裝箱。

　　1.2.3 縮短供貨周期

　　縮短供貨周期是服裝企業(yè)最重要的要求之一。服裝企業(yè)對縮短供貨周期的要求如下：
　　1、 供貨周期縮短至2周左右；

　　2、 補貨時生產(chǎn)時間不超過7天，物流時間不超過7天；

　　分析：為了實現(xiàn)縮短供貨周期要求，需要同時優(yōu)化生產(chǎn)、包裝、庫存、運輸諸環(huán)節(jié)存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問題。

　　國際上的最流行做法是，使用快速反應(yīng)QR技術(shù)、JIT及時生產(chǎn)方式、基于EDI技術(shù)的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實現(xiàn)縮短供貨周期的目標(biāo)，而RFID標(biāo)簽技術(shù)是實現(xiàn)縮短供貨周期的不可缺少的技術(shù)手段。

　　1.2.4 庫存管理

　　庫存管理是服裝行業(yè)的一個十分重要環(huán)節(jié)，建立快速反應(yīng)QR 的庫存管理系統(tǒng)是實現(xiàn)快速補貨的關(guān)鍵。

　　服裝企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標(biāo)識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產(chǎn)成品下線后用RFID標(biāo)簽進行唯一標(biāo)識，對裝箱、上貨位和上托盤等節(jié)點進行信息采集，從而實現(xiàn)產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位，實現(xiàn)產(chǎn)成品的實時動態(tài)盤存，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)，消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。

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