基于RFID的物流倉儲全智能管理系統(tǒng)

　　系統(tǒng)背景

　　企業(yè)競爭優(yōu)勢的建立和保持必須以高效率和可靠的物流運作為保證。采取有效的物流倉儲管理，建立全智能、自動化的現(xiàn)代物流倉儲系統(tǒng)能事半功倍地提高企業(yè)核心競爭力。

　　蘇州新導(dǎo)為企業(yè)有效應(yīng)用信息化手段提升管理水平和工作效率，滿足“統(tǒng)一指揮、反應(yīng)迅速、運轉(zhuǎn)高效”的物資供應(yīng)體系的需求，按照現(xiàn)代物流管理的要求，堅持立足高標(biāo)準(zhǔn)、高起點，從整體物流供應(yīng)鏈最優(yōu)化出發(fā)，打造了一套利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來全力推進(jìn)物流倉儲工作智能化的現(xiàn)代化智能物流倉儲系統(tǒng)。采用此系統(tǒng)將對企業(yè)各個物流環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化和智能化管理， 可以十分可觀的降低企業(yè)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

　　系統(tǒng)構(gòu)成

　　系統(tǒng)突出考慮了物流和信息流的協(xié)同，以物流為切入點，由基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能密集倉儲系統(tǒng)、wifi實時無線傳輸技術(shù)、RFID自動識別技術(shù)以及由視頻、智能電子看板、現(xiàn)場PDA調(diào)度系統(tǒng)及物資調(diào)度平臺軟件組成的物資調(diào)度平臺系統(tǒng)組成。

　　系統(tǒng)流程

　　系統(tǒng)設(shè)計了完善可循環(huán)的作業(yè)流程：

　　1.到貨驗收

　　2.抽樣檢測

　　3.新購、退換入庫

　　4.配送出庫

　　5.指定出庫

　　6.整批返廠

　　7.退換貨物

　　RFID自動識別系統(tǒng)

　　智能倉儲、自動輸送、出入庫控制均依賴于對設(shè)備物資的識別和定位，其中，識別的速度、方式及準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，RFID電子標(biāo)簽的應(yīng)用，在群體識別環(huán)節(jié)起到了重要的作用。系統(tǒng)主要包含三個內(nèi)容：復(fù)合標(biāo)簽、復(fù)合標(biāo)簽制作系統(tǒng)、RFID群體識別系統(tǒng)。

　　一、復(fù)合標(biāo)簽：復(fù)合標(biāo)簽是條形碼標(biāo)簽和射頻標(biāo)簽(RFID)結(jié)合體，被其標(biāo)識的物資，不但具有條形碼單體識別的特點，同時還可以實現(xiàn)射頻標(biāo)簽的群體識別。如圖：

　　二、復(fù)合標(biāo)簽制作系統(tǒng)

　　采用RFID標(biāo)簽打印機(jī)進(jìn)行標(biāo)簽ID號的寫入。RFID打印機(jī)完成兩樣工作：一是寫電子標(biāo)簽ID，二是打印條形碼。也可在標(biāo)簽生產(chǎn)線完成這兩項工作。

　　三、RFID群體識別系統(tǒng)

　　RFID群體識別系統(tǒng)是固定安裝在工序分界點，完成群讀、錄入、識別、確認(rèn)功能，要求閱讀數(shù)量準(zhǔn)確，無漏讀，并且群讀數(shù)量越多越好。我們定制射頻門系統(tǒng)，安裝庫房交界處，并與智能倉儲系統(tǒng)接口，實現(xiàn)群體錄入功能。

　　叉車物資群體識別：對叉車進(jìn)行改造，在叉車上安裝RFID射頻裝置和車載電腦用于自動指揮和識別車載物體及送料指示。當(dāng)叉車叉起物資，安裝于叉車上RFID射頻裝置會自動識別托盤物資信息，通過物資調(diào)度平臺系統(tǒng)的物資信息對比，在車載電腦上指示司機(jī)操作流程和搬運信息。

　　手持機(jī)射頻識別：手持機(jī)支持掃描儀，圖像儀，RFID模塊，無線局域網(wǎng)和無線廣域網(wǎng)射頻。通過手持機(jī)群體識別倉庫物資，盤點物資。同時通過Wifi網(wǎng)絡(luò)實時和物資調(diào)度平臺系統(tǒng)連接獲取物資盤點信息及出入庫物資的實時跟蹤核對。

　　業(yè)務(wù)功能

　　倉儲管理

　　倉儲管理包含入庫管理、出庫管理、庫存管理、到貨管理、木托盤管理和供應(yīng)商管理、虛擬倉庫倉庫七大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

　　計劃管理

　　根據(jù)物資庫的需求，安排工作計劃，并跟蹤、記錄計劃執(zhí)行情況。

　　聯(lián)動調(diào)度

　　通過信息門戶系統(tǒng)、中心控制室操作站和現(xiàn)場PDA下單調(diào)度任務(wù)。

　　報警管理

　　在中心控制室操作站和生產(chǎn)現(xiàn)場電子看板上顯示故障信息，包括故障發(fā)生時間、持續(xù)時間、發(fā)生位置、故障內(nèi)容等;報警以語音的方式提醒操作人員。

　　綜合統(tǒng)計

　　基于出入庫、配送等各種數(shù)據(jù)形成綜合統(tǒng)計報表，如收發(fā)存月報、年報，盤點報表，提供倉儲的明細(xì)帳查詢，入庫匯總統(tǒng)計報表、出庫匯總統(tǒng)計報表，庫存分類匯總統(tǒng)計報表。

　　決策分析

　　基于出入庫、配送等各種數(shù)據(jù)已完成有效采集和積累，對上述數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、挖掘，形成對物資調(diào)度及物資管理宏觀運營情況、KPI等展示的有效數(shù)據(jù)支撐，通過各種可視化分析展示，為領(lǐng)導(dǎo)輔助決策提供依據(jù)。

　　資產(chǎn)管理

　　對物資庫主要資產(chǎn)設(shè)備(立庫、輸送線)等，及存儲物資、設(shè)備等設(shè)備的資產(chǎn)信息進(jìn)行管理。

　　系統(tǒng)特點

　　(1)Wifi技術(shù)和PDA技術(shù)的應(yīng)用，使現(xiàn)場移動辦公和調(diào)度成為可能，定制的現(xiàn)場調(diào)度軟件，使管理人員不用在電腦前操作，可直接現(xiàn)場指揮，并能實時和中心控制室信息實時交互。

　　(2)Rfid技術(shù)的應(yīng)用，使物資、設(shè)備的出入庫實現(xiàn)批量、非接觸式一次識別，加快物資的出入庫效率。

　　(3)智能密集倉儲系統(tǒng)的使用使物資的出入庫搬運、倉儲實現(xiàn)全自動化輸送和存儲，并能通過智能化的調(diào)度實現(xiàn)庫存的合理化存儲。

　　(4)現(xiàn)場智能電子看板和中心大屏幕顯示系統(tǒng)的設(shè)置，使現(xiàn)場的設(shè)備及業(yè)務(wù)的運行情況一目了然，中心下達(dá)的信息也可通過智能電子看板實時發(fā)到現(xiàn)場和中心，實現(xiàn)現(xiàn)場在線通知、培訓(xùn)、宣傳等功能。

　　(5)系統(tǒng)的整體集成，系統(tǒng)從設(shè)計到建設(shè)均按照倉儲管理特色，以信息整合為建設(shè)目的，各系統(tǒng)之間的接口均為標(biāo)準(zhǔn)接口，模塊化的子系統(tǒng)依托一個標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，分步實施不會造成接口困難。