RFID倉儲管理系統(tǒng)方案

　　方案建設(shè)介紹

　　現(xiàn)代化的倉庫儲備不僅僅是完成對貨物進(jìn)出的簡單批次處理，還要對庫內(nèi)貨品的種類、數(shù)量、生產(chǎn)屬性、垛位等信息做出清晰的數(shù)據(jù)庫記錄。以便在物流環(huán)節(jié)的各個(gè)階段得到準(zhǔn)確的貨品數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈信息。

　　目前一維條碼/二維條碼標(biāo)識技術(shù)在物品分類貼標(biāo)管理方面得到了廣泛的應(yīng)用。但是其條碼技術(shù)依賴于可見光掃描反射、識別率低、容易折損、玷污、對水和油污等介質(zhì)敏感、而且存儲信息量很有限，從而影響了其在大規(guī)模物流管理中的應(yīng)用。

RFID射頻識別技術(shù)是自動識別技術(shù)的典型代表。其識別準(zhǔn)確度高、性能可靠、存儲信息量大、耐油污水洗等，特別適用于工業(yè)環(huán)境下的自動識別需求。采用RFID標(biāo)簽替換條碼等標(biāo)識貨品，可有效的完成對倉儲的自動化管理實(shí)現(xiàn)貨品信息的自動采集、自動處理和信息報(bào)告。

　　方案建設(shè)目標(biāo)

　　為滿足現(xiàn)代化制造業(yè)對倉儲管理系統(tǒng)的要求，RFID技術(shù)應(yīng)用于倉儲管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下幾大目標(biāo)：

　　1、提高產(chǎn)成品入庫效率

　　在產(chǎn)成品出入庫口處設(shè)立RFID通道式讀寫器，可實(shí)現(xiàn)一批或多批產(chǎn)成品入庫信息的同時(shí)、自動讀取，相對于條碼掃描入庫方式，可以極大的提高信息采集的速度以及降低人工掃描條碼產(chǎn)生的錯(cuò)誤概率。

　　2、實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)部產(chǎn)成品、貨位的實(shí)時(shí)管理

　　預(yù)先將貨位通過RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記并將標(biāo)記信息存儲在信息系統(tǒng)中，在產(chǎn)成品出入庫或移庫過程中，通過倉儲管理系統(tǒng)自動分配貨位，并通過叉車車載電腦和RFID識別設(shè)備自動識、匹配別貨位信息指引叉車駕駛員進(jìn)行出入庫操作，操作完成后系統(tǒng)自動生成產(chǎn)成品和貨位信息自動關(guān)聯(lián)從而庫存信息的自動、實(shí)時(shí)更新。

　　3、降低出庫環(huán)節(jié)工人工作強(qiáng)度，降低出錯(cuò)概率

　　通過RFID自動識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大部分工作環(huán)節(jié)的自動化處理，徹底改變目前工人拿著紙質(zhì)出庫單尋找貨位的現(xiàn)狀，最大程度滿足出庫環(huán)節(jié)的快速、準(zhǔn)確的要求。RFID系統(tǒng)可以快速識別出庫貨物，比對系統(tǒng)出貨要求，可以快速識別該批貨物是否目標(biāo)出庫貨物，可以實(shí)現(xiàn)錯(cuò)誤出庫報(bào)警和正確出庫數(shù)據(jù)備案。

　　4、系統(tǒng)無縫對接

　　能與原料系統(tǒng)、WMS、ERP、TMS、OMS等系統(tǒng)進(jìn)行對接，獲取入庫、出庫任務(wù)清單，車輛配載信息，結(jié)合倉儲管理系統(tǒng)設(shè)定的出入庫策略、揀貨策略、配載策略，將RFID系統(tǒng)自動采集的數(shù)據(jù)與對應(yīng)的任務(wù)與策略進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)自動入庫、上架、揀貨、出庫、裝車等功能。

　　系統(tǒng)記錄所有操作信息，能將結(jié)果輸出為報(bào)表導(dǎo)出PDF或xls，能將出庫記錄導(dǎo)入到其他系統(tǒng)，為原料下一步流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。

　　方案業(yè)務(wù)需求分析

　　根據(jù)當(dāng)前應(yīng)用實(shí)際需求，系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本業(yè)務(wù)流程包括原料接收、直接入庫、暫存入庫、出貨幾大環(huán)節(jié)，在倉庫和暫存庫包含有拆跺、移庫等操作。

　　基本業(yè)務(wù)流程見圖1所示。

　　原料接收：根據(jù)上一級子系統(tǒng)的原料基本信息接口獲取原料信息，同時(shí)根據(jù)庫存策略，對每一托盤的原料進(jìn)行標(biāo)簽綁定，系統(tǒng)預(yù)分配庫存庫位。

　　入庫掃描：掃描貨物信息，向系統(tǒng)發(fā)送入待檢倉申請，系統(tǒng)分配待檢倉的庫位信息，將貨物送入到指定庫位。在待檢倉內(nèi)的貨物因檢測不合格或其他原因需要重新包裝時(shí)，需要進(jìn)行拆垛操作;貨物根據(jù)實(shí)際需要整托盤轉(zhuǎn)移位置時(shí)需要進(jìn)行移庫操作。

　　入成品倉：待檢倉貨物檢測合格后，掃描貨物信息，向系統(tǒng)發(fā)送入成品倉申請，系統(tǒng)分配成品倉的庫位信息，將貨物送入到指定庫位。在成品倉內(nèi)的貨物因意外破損或其他原因需要重新包裝時(shí)，需要進(jìn)行拆垛操作;貨物根據(jù)實(shí)際需要整托盤轉(zhuǎn)移位置時(shí)需要進(jìn)行移庫操作。

　　出貨：系統(tǒng)發(fā)送出貨任務(wù)單，操作員根據(jù)需要貨物信息快速找到相應(yīng)庫位將貨物運(yùn)送出庫，出庫裝車前進(jìn)行掃描確認(rèn)，確認(rèn)后完成出貨。

　　系統(tǒng)優(yōu)勢

　　RFID的無線即時(shí)遠(yuǎn)距離讀取方式、大容量和高速數(shù)據(jù)處理能力以及高度的自動化，使它具備不可替代的技術(shù)優(yōu)勢;

　　貨物，貨車等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)于因特網(wǎng)上查對、管理;

　　虛擬庫存跟蹤;

　　系統(tǒng)易于安裝維護(hù);

　　數(shù)據(jù)獲取高效，準(zhǔn)確;

　　系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤人，貨物，托盤，叉車，貨車等所有物流環(huán)節(jié);

　　物流的所有環(huán)節(jié)和流程都被實(shí)時(shí)監(jiān)控。