標(biāo)領(lǐng)RFID物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)作業(yè)流程是怎樣的

在傳統(tǒng)商品物流管理過程中，條形碼是產(chǎn)品識(shí)別的主要手段，但條形碼仍存在許多無法克服的缺點(diǎn)：條形碼是只讀的、需要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)的、一次只能讀一個(gè)、且容易破損；另外，使用條形碼技術(shù)，產(chǎn)品出了倉庫也無法監(jiān)控，造成企業(yè)的損失。為此，本文介紹一種更為先進(jìn)的技術(shù)——RFID，以推動(dòng)倉儲(chǔ)物流行業(yè)的發(fā)展

RFID是一種射頻數(shù)據(jù)采集技術(shù)，是極佳的貨物跟蹤手段。它優(yōu)于條碼識(shí)別技術(shù)之處，在于RFID可以動(dòng)態(tài)地識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體，并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)電子標(biāo)簽，識(shí)別距離較大，能適應(yīng)惡劣環(huán)境。同時(shí)因?yàn)殡娮訕?biāo)簽可唯一地標(biāo)識(shí)商品，所以可以在整個(gè)供應(yīng)鏈上跟蹤貨物，實(shí)時(shí)地掌握商品處于供應(yīng)鏈的哪個(gè)環(huán)節(jié)上。

因此，將RFID技術(shù)應(yīng)用到倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中去，可以實(shí)現(xiàn)物資從入庫、出庫、盤點(diǎn)、移庫等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，不僅能極大地提高自動(dòng)化程度，而且可以大幅降低差錯(cuò)率，從而顯著提高物流倉儲(chǔ)管理的透明度和管理效率。

RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)作業(yè)流程：

1、發(fā)卡貼標(biāo)

給貨物貼標(biāo)，使其配備電子標(biāo)簽。標(biāo)簽上有貨物唯一的編號(hào)，記錄貨物名稱、購入時(shí)間、所屬倉庫、貨物屬性等信息。當(dāng)讀寫器識(shí)別到標(biāo)簽時(shí)便可自動(dòng)獲取貨物的所有信息。

2、入庫

將RFID電子標(biāo)簽貼在包裝箱盒上，貼上箱標(biāo)或托盤標(biāo)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫，RFID設(shè)備自動(dòng)獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)。

3、出庫

根據(jù)出庫單，生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。RFID閱讀器讀取貨物的標(biāo)簽獲取出庫信息，并核實(shí)出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號(hào)與庫位是否正確。

4、調(diào)撥和移庫

進(jìn)行調(diào)撥移庫的貨物通過進(jìn)出通道時(shí)會(huì)被安裝在通道旁的讀寫器所識(shí)別，系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)出通道識(shí)別標(biāo)簽的先后順序等判斷其為入庫、出庫還是調(diào)撥等。

5、庫存盤點(diǎn)

工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與后臺(tái)管理系統(tǒng)比對(duì)，快速盤點(diǎn)庫存。

利用RFID技術(shù)與倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作，提高了人員和設(shè)備的利用率，減少了不必要的耗費(fèi)，降低物流成本。因此，在物流倉儲(chǔ)管理中應(yīng)用RFID技術(shù)可以滿足現(xiàn)代物流管理模式下倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的需求。