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探索半導(dǎo)體制造業(yè)中的健永科技RFID讀寫器的應(yīng)用方案

作者:廣州健永信息科技有限公司
日期:2024-01-26 11:54:57
摘要:本文介紹了無線射頻識別(RFID)技術(shù)在半導(dǎo)體制造業(yè)中的應(yīng)用,特別是健永科技RFID讀寫器的優(yōu)勢。通過引入健永科技的RFID技術(shù),可以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化庫存管理。實施步驟包括選擇合適的讀寫器、部署、數(shù)據(jù)采集與集成、處理與分析。健永科技RFID讀寫器在半導(dǎo)體生產(chǎn)線、晶圓硅晶片清洗、晶圓存儲柜管理、半導(dǎo)體電子貨架管理、半導(dǎo)體天車管理中都有應(yīng)用,實現(xiàn)效果包括提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升品質(zhì)。

一、引言

在當(dāng)今高度自動化的工業(yè)環(huán)境中,無線射頻識別(RFID)技術(shù)已經(jīng)成為實現(xiàn)高效生產(chǎn)的重要一環(huán)。特別是在半導(dǎo)體制造業(yè)中,由于產(chǎn)品的高價值和復(fù)雜性,生產(chǎn)過程的追蹤和管理顯得尤為重要。健永科技RFID讀寫器以其出色的性能和穩(wěn)定性,正被廣泛用于半導(dǎo)體制造行業(yè)中。

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二、RFID技術(shù)簡介

RFID技術(shù)是一種非接觸式的無線射頻識別技術(shù),無需建立機(jī)械或光學(xué)接觸即可實現(xiàn)RFID讀寫器對物體RFID標(biāo)簽的識別與追蹤。RFID技術(shù)以其獨特的非接觸式識別能力,在現(xiàn)代自動化管理和智能識別系統(tǒng)中扮演著重要的角色。

 

三、方案目標(biāo)

本方案的目標(biāo)是通過引入健永科技的RFID技術(shù),提高半導(dǎo)體制造過程的效率,減少錯誤,并優(yōu)化生產(chǎn)流程。

 

提高生產(chǎn)效率:通過RFID技術(shù)實現(xiàn)自動化、快速的生產(chǎn)流程管理,減少人工干預(yù)和錯誤率。

 

提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過追蹤每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

 

優(yōu)化庫存管理:實時了解庫存情況,自動進(jìn)行補(bǔ)貨提醒,降低庫存成本和缺貨風(fēng)險。

 

四、實施步驟

1. 讀卡器選擇:根據(jù)生產(chǎn)線的實際需求,可選擇合適的RFID讀寫器設(shè)備。如生產(chǎn)線上可選擇JY-V640半導(dǎo)體RFID讀寫器、電子貨架上可選擇JY-V620半導(dǎo)體電子貨架RFID讀寫器、晶圓存儲柜上可選擇JY-V610半導(dǎo)體RFID讀寫器等。

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2. 讀卡器部署:根據(jù)不同的應(yīng)用場景,將讀卡器安裝在適合的工位節(jié)點處,如電子貨架上識別位的后方、晶圓存儲柜內(nèi)的支撐板內(nèi)等。

 

3. 數(shù)據(jù)采集與集成:利用RFID讀寫器采集生產(chǎn)過程中的所有相關(guān)數(shù)據(jù),包括物料信息、生產(chǎn)批次、質(zhì)檢結(jié)果等,并將這些數(shù)據(jù)集成到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。

 

4. 數(shù)據(jù)處理與分析:通過數(shù)據(jù)中心對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,生成報告和圖表,幫助生產(chǎn)團(tuán)隊了解生產(chǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改進(jìn)。

 

四、健永科技RFID讀寫器在半導(dǎo)體制造業(yè)中的應(yīng)用

1. 半導(dǎo)體生產(chǎn)線

TI玻璃管標(biāo)簽部署在晶圓盒上,再通過半導(dǎo)體RFID讀寫器識別晶圓盒玻璃管標(biāo)簽內(nèi)的物料型號、規(guī)格、加工流程等信息,對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確的控制和調(diào)整

 

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2. 晶圓硅晶片清洗

將半導(dǎo)體RFID讀寫器部署在晶圓硅片清洗工位的上方,當(dāng)裝有TI玻璃管標(biāo)簽的晶圓盒被送達(dá)清洗區(qū)域,半導(dǎo)體RFID讀寫器將自動地讀取并確定該晶圓盒是否到達(dá)其預(yù)設(shè)位置。清洗作業(yè)完成后,所采集到的TI標(biāo)簽信息將上傳至管理系統(tǒng),同時對已經(jīng)完成清洗步驟的晶圓硅片進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)半導(dǎo)體RFID讀寫器再次讀取到該標(biāo)簽時,可以獲知晶圓硅片已完成了哪些工序,從而防止工序混淆情況的發(fā)生。

 

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3. 晶圓存儲柜管理

將半導(dǎo)體RFID讀寫器嵌入到存儲柜承載平臺支撐板內(nèi),當(dāng)晶圓盒放入存儲柜時,半導(dǎo)體RFID讀寫器識別TI玻璃管標(biāo)簽,獲取晶圓盒的貨品信息,確認(rèn)晶圓盒是否存放正確,同時獲取晶圓芯片的儲存位置,在必要時可立即找到所存儲的晶圓。

 

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4. 半導(dǎo)體電子貨架管理

將半導(dǎo)體電子貨架RFID讀寫器安裝于半導(dǎo)體電子貨架識別位的后方。當(dāng)晶圓盒被放置在半導(dǎo)體電子貨架上時,位于識別位上的半導(dǎo)體RFID讀寫器通過紅外線感應(yīng)并觸發(fā)天線讀取TI標(biāo)簽,從而收集晶圓盒的信息。同時半導(dǎo)體電子貨架前端的顯示屏將實時顯示晶片產(chǎn)品的種類。當(dāng)晶圓盒被移除時,半導(dǎo)體RFID讀寫器無法感知到TI標(biāo)簽的存在,便會在顯示屏上顯示相應(yīng)的產(chǎn)品已被取走。

 

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5. 半導(dǎo)體天車管理

站點識別:在半導(dǎo)體天車的軌道上安裝RFID標(biāo)簽,半導(dǎo)體RFID讀寫器部署在天車上,當(dāng)RFID讀寫器接收行車軌道站點處的RFID標(biāo)簽后,即可獲得天車的行車位置信息,對天車進(jìn)行實時的位置動態(tài)監(jiān)測,并根據(jù)自身所在的位置進(jìn)行線路規(guī)劃與調(diào)度,確保天車的作業(yè)安全距離與運輸效率。

 

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搬運管理:當(dāng)天車搬運FOUP晶圓盒時,半導(dǎo)體RFID讀寫器接收來自TI玻璃管標(biāo)簽的相關(guān)信息,確保所搬運的FOUP晶圓盒是準(zhǔn)確。在行駛到相應(yīng)的存儲/放置位置時,半導(dǎo)體RFID讀寫器再次識別目的地的標(biāo)簽信息,并將符合的信息的FOUP晶圓盒放到相應(yīng)的位置,同時將拿取到放置時所有的信息上傳到管理系統(tǒng)處。

 

五、實現(xiàn)效果

1. 提高生產(chǎn)效率:減少由于追蹤和管理困難造成的時間延誤,從而提高整體生產(chǎn)效率。

 

2. 降低成本:優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費,降低生產(chǎn)成本。

 

3. 提升品質(zhì):實時追蹤產(chǎn)品狀態(tài),提高品質(zhì)檢測的準(zhǔn)確性和效率,從而提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量。