隨著自動(dòng)化、信息化的逐步推廣，科技是改變一個(gè)企業(yè)的最大動(dòng)力，智慧制造一直是備受關(guān)注，智能化、自動(dòng)化，信息化、科技化將給企業(yè)帶來(lái)新的突破，給生產(chǎn)管理提供更高效、便捷的管理方式，同時(shí)提高企業(yè)更高的生產(chǎn)效率和客戶效益；

在近20年里，汽車工業(yè)在我國(guó)得到飛速發(fā)展，汽車業(yè)汽車制造自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善和提升，汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝；汽車零配件的生產(chǎn)牽涉很多環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制難度大；隨著MES系統(tǒng)應(yīng)用在汽車零配件生產(chǎn)應(yīng)用中，加快并提升生產(chǎn)零配件效率和質(zhì)量，但MES系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)存在一定失真；MES系統(tǒng)結(jié)合基于RFID技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為汽車配件的質(zhì)量追溯體系的建設(shè)提供有效、科學(xué)的數(shù)據(jù)支持

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)于紡織紡紗企業(yè)來(lái)說至關(guān)重要。目前，ERP/MES管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工管理單據(jù)等方式支持自有的管理方式。但是條碼的易復(fù)制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點(diǎn)，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損失，使得現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)管理始終存在著缺陷。

現(xiàn)在采用RFID射頻識(shí)別技術(shù)來(lái)管理，在每一個(gè)貨架安裝讀卡器和標(biāo)簽，用來(lái)管理倉(cāng)庫(kù)物料，搭配MES系統(tǒng)達(dá)到快速實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)所有物資的信息。

晨控智能通過多年研發(fā)，開發(fā)出一套R(shí)FID專用硬件，克服了目前市場(chǎng)上通用設(shè)備管理的屏幕顯示數(shù)據(jù)少、通訊方式單一、需與計(jì)算集成、人機(jī)交互多、成本高等缺陷。

倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)（MES）：控制流程各環(huán)節(jié)的動(dòng)作，完成收貨入庫(kù)管理、盤點(diǎn)調(diào)撥管理、揀貨出庫(kù)管理以及整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表生成、報(bào)表管理。

基于胎輪企業(yè)RFID生產(chǎn)線管理（MES系統(tǒng)）主要由RFID標(biāo)簽(Tag)、讀寫器(Reader/Writer)和應(yīng)用系統(tǒng)(Application System)三部分組成。RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)利用射頻信號(hào)以無(wú)線方式傳輸數(shù)據(jù)，根據(jù)RFID標(biāo)簽擁有的唯.一識(shí)別碼來(lái)高效地分辨、追蹤、管理產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)查詢、結(jié)賬、存貨控制、統(tǒng)計(jì)等功能。

以缸體加工為例，缸體上線時(shí)，先將RFID螺栓安裝、擰緊、寫入工單及序列號(hào)信息；當(dāng)缸體經(jīng)過關(guān)鍵加工工位時(shí)，PLC將關(guān)鍵作業(yè)信息如擰緊值、試漏檢測(cè)結(jié)果等寫入螺栓RFID；當(dāng)缸體進(jìn)入下一工位，PLC讀取RFID并檢查上道工序結(jié)果；缸體下線時(shí)，PLC讀取RFID數(shù)據(jù)并同步給MES系統(tǒng)。

RFID叉車系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品出入庫(kù)及庫(kù)內(nèi)調(diào)撥移動(dòng)管控的一套系統(tǒng)，隨著倉(cāng)庫(kù)管理、物流中應(yīng)用中RFID技術(shù)的普及推廣，叉車的RFID升級(jí)改造和解決方案成為企業(yè)上倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)或mes系統(tǒng)的重要組成部分，上海儀電結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套叉車RFID改造的解決方案。

MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

結(jié)合了RFID的MES信息系統(tǒng)可以做到對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的全方位掌握，可由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和上級(jí)技術(shù)人員通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)工藝節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)調(diào)整

全自動(dòng)化配料稱重控制系統(tǒng)是鞏義博邦機(jī)械按照行業(yè)的生產(chǎn)工藝，將多種物料同時(shí)進(jìn)去對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)，然后利用控制系統(tǒng)將每一個(gè)料倉(cāng)按照配比進(jìn)行稱重，（根據(jù)用戶情況可以采用皮帶配料自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)和小車自動(dòng)配料控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)采用PLC集成控制、工業(yè)平板電腦控制、堅(jiān)持和管理系統(tǒng)，利用PLC將配好的方案通過通訊功能對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行傳輸。

當(dāng)前，隨著我國(guó)眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)能提高，鋼鐵企業(yè)的物流量在國(guó)內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來(lái)越大。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，在原燃料等上游產(chǎn)品價(jià)格居高不下，鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的管理帶來(lái)極大的便利，給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，但由于缺少庫(kù)區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過程中的大量基礎(chǔ)信息，生產(chǎn)情況，庫(kù)存情況等難以及時(shí)反饋，因此導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行良好的雙向信息交互，產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象，制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。

RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)（MES）主要由基礎(chǔ)硬件網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、硬件接口平臺(tái)、管理軟件平臺(tái)、ERP系統(tǒng)接口平臺(tái)等組成，如圖1所示。

可編程控制器可根據(jù)RFID中讀取的車型信息改變伺服壓力機(jī)的壓入推力，只需1臺(tái)壓入裝置便可應(yīng)對(duì)多品種零部件的壓入，從而提高生產(chǎn)率。

隨著人類文明的進(jìn)步，人們對(duì)衣、食、住、行的需求量越來(lái)越大。在汽車、建筑、家用電子、數(shù)碼消費(fèi)、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的需求日益增長(zhǎng)，但原材料、人工成本的上升，企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越少。同時(shí)，隨著制造產(chǎn)業(yè)鏈全球化分工日益加劇，品牌廠商加工外包的普及，客戶對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)管理能力的要求也越來(lái)越高。

MES方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補(bǔ)了ERP或MRP偏重對(duì)計(jì)劃的管控而無(wú)法監(jiān)控制造現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況的缺陷，通過信息的傳遞對(duì)從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

射頻識(shí)別RFID(Radio Frequency Identification)是在1940年出現(xiàn)的.首先應(yīng)用于軍隊(duì)和一些對(duì)識(shí)別系統(tǒng)有特殊要求的組織。由于其較高的執(zhí)行運(yùn)作成本和缺少相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，沒有馬上應(yīng)用到商業(yè)領(lǐng)域，直到1980年這項(xiàng)技術(shù)才被引進(jìn)到了商業(yè)領(lǐng)域。本文把RFlD的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與MES(Manufactu rlng ExecutlonSystem)、WMS(Warehouse Management System)相結(jié)合應(yīng)用到制造業(yè)物流各個(gè)環(huán)節(jié)，從而優(yōu)化了其物流流程。給出了從采購(gòu)到銷售全過程的物流管理信息系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了應(yīng)用RFID的基本業(yè)務(wù)操作流程，實(shí)現(xiàn)流程中數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集。

現(xiàn)代制造企業(yè)，通過一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)