糧食局印發(fā)《成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)設(shè)計要點》
關(guān)于印發(fā)《成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)設(shè)計要點》的通知國糧辦展〔2012〕37號
各省、自治區(qū)、直轄市糧食局:
按照國家發(fā)展改革委與國家糧食局聯(lián)合印發(fā)的《糧食行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃綱要》(國糧展〔2011〕224號)以及國家糧食局印發(fā)的《糧食流通基礎(chǔ)設(shè)施“十二五”建設(shè)規(guī)劃》(國糧展〔2012〕2號)要求,“十二五”期間擬在全國36個大中城市建設(shè)成品糧應(yīng)急低溫儲備倉100萬噸,2012年選擇個別條件較成熟的城市先行試點,2013~2015年全面推進36個大中城市的成品糧應(yīng)急低溫儲備倉建設(shè)。為做好此項工作,我們請相關(guān)科研院所研究制定了《成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)設(shè)計要點》,經(jīng)局領(lǐng)導(dǎo)批準,現(xiàn)將該設(shè)計要點印發(fā)你們,請在成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)中遵照執(zhí)行。
二〇一二年二月十七日
成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)設(shè)計要點
前言
本設(shè)計要點用于指導(dǎo)成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)和設(shè)計工作。主要規(guī)定了成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)、設(shè)計中的特有或需強調(diào)的技術(shù)要求,其他要求應(yīng)遵照現(xiàn)行的有關(guān)原糧儲備庫建設(shè)、設(shè)計相關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行。
1選址
1.1 應(yīng)在常駐人口較多的省會、直轄市、計劃單列市及地區(qū)級城市建設(shè)。
1.2應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厣a(chǎn)、儲存、加工、物流、貿(mào)易和消費的需求,合理布局,周邊功能配套,優(yōu)先選擇臨近加工廠、物流能力強的地方,與應(yīng)急加工體系雙向結(jié)合,保障應(yīng)急供應(yīng)。
1.3 應(yīng)具備穩(wěn)定可靠的電源、水源、通信等外部條件。
1.4 應(yīng)具有良好的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。庫址不應(yīng)選在抗震設(shè)防列度為9度的地震區(qū);應(yīng)避開有泥石流、滑坡、流沙等直接危害的地段,以及Ⅳ級自重濕陷性黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)不良地區(qū)。
1.5 應(yīng)避免洪水、潮水和內(nèi)澇威脅,場地的防洪標準不應(yīng)低于50年一遇。
1.6 應(yīng)遠離污染源及危險源,且應(yīng)位于污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。成品糧應(yīng)急儲備倉至污染源、危險源的距離應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:
1.6.1距有害元素的礦山、煉焦、煉油、煤氣、化工(包括有毒化合物的生產(chǎn))、塑料、橡膠制品及加工、人造纖維、油漆、農(nóng)藥、化肥等排放有毒氣體的生產(chǎn)單位,不小于2000米。
1.6.2距屠宰場、集中垃圾堆場、污水處理站等單位,不小于1000米。
1.6.3距磚瓦廠、水泥廠、混凝土及石膏制品廠等粉塵污染源,不小于500米。
1.7 應(yīng)符合城市規(guī)劃的要求。
2 規(guī)模
2.1 成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)規(guī)模計算方法為:應(yīng)滿足建設(shè)項目的所在城市常住人口應(yīng)急供應(yīng)15天口糧的要求,人均口糧消費標準按170kg/年考慮。
2.2 特大型城市應(yīng)分置建設(shè)多個成品糧應(yīng)急儲備庫。
2.3 單個成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)規(guī)模不宜超過2萬噸。
2.4 與加工企業(yè)結(jié)合建設(shè)的成品糧應(yīng)急儲備庫應(yīng)考慮其生產(chǎn)、銷售能力。
3 建筑設(shè)計
3.1 倉型
3.1.1成品糧應(yīng)急儲備庫倉房建設(shè)可采用單層倉房、多層倉房,應(yīng)根據(jù)各地的用地條件、建設(shè)規(guī)模等確定。
3.1.2 原有倉房經(jīng)改造并符合相關(guān)要求,也可作為成品糧應(yīng)急儲備庫。
3.1.3 新建或改造倉房,擬用于低溫、準低溫儲藏的應(yīng)滿足《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》(LS/T 1211-2008)中有關(guān)低溫倉或準低溫倉的有關(guān)技術(shù)要求。
3.2 保溫隔熱要求
根據(jù)《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》(LS/T 1211-2008),用于低溫儲藏的倉房墻體及屋蓋的傳熱系數(shù)要求如下:
所在儲糧 生態(tài)區(qū)域 傳熱系數(shù)W/(m2?K) 墻體 屋蓋 第5區(qū)、第7區(qū) 0.46-0.52 ≤0.35 第4區(qū)、第6區(qū) 0.52-0.58 ≤0.40 第1、2、3區(qū) 0.58-0.70 ≤0.50
3.3氣密性要求
采用低溫或準低溫儲藏方式的成品糧應(yīng)急儲備倉,實倉氣密性要求為:500pa降至250pa的半衰期不小于120s。
3.4 倉屋蓋應(yīng)完好,并有隔熱層和防水層;倉蓋應(yīng)有大于3%的坡度;倉蓋檐槽的下水管應(yīng)設(shè)置在倉墻外面。
3.5倉屋蓋、墻體外表面應(yīng)采用白色或使用高反射率的材料,有利于節(jié)能,特別是倉屋蓋。
3.6門窗、通風(fēng)口要嚴密并有隔熱、密封措施。門窗、孔洞處應(yīng)設(shè)防蟲線和防鼠雀板、網(wǎng)。
3.7作業(yè)區(qū)的設(shè)置
考慮到成品糧應(yīng)急儲備庫對糧食的進出倉,尤其是出倉速度要求較高,以及我國勞動力成本上升的趨勢,成品糧應(yīng)急儲備庫倉房內(nèi)應(yīng)設(shè)置作業(yè)區(qū),以便根據(jù)各地具體情況采用固定式或移動式作業(yè)設(shè)備。作業(yè)區(qū)大小應(yīng)根據(jù)進出倉方式、采用的進出倉設(shè)備等確定。
4 工藝設(shè)計及裝備
4.1 包裝與堆碼形式
4.1.1 包裝形式
以編織袋、紙袋或塑料袋為主,便于存儲與發(fā)放,并有一定防水功能。
4.1.2 堆碼形式
可使用托盤,多層堆碼。托盤材質(zhì)宜采用工程塑料。托盤加成品糧的重量約為1噸。碼垛方案應(yīng)滿足進出倉作業(yè)及易于控制糧食水分、溫度的要求。
4.2 進出倉工藝與裝備
4.2.1 進出倉作業(yè)能力
為了滿足成品糧日常輪換作業(yè)及應(yīng)急動用的需要,成品糧應(yīng)急儲備庫應(yīng)具備適當(dāng)?shù)倪M出倉作業(yè)能力。確定成品糧應(yīng)急儲備庫的進出倉作業(yè)能力,應(yīng)綜合以下兩種作業(yè)模式確定:
4.2.1.1 日常輪換作業(yè)模式
成品糧應(yīng)急儲備庫的進出倉作業(yè)能力,必須滿足日常輪換作業(yè)的需要。在此情況下,應(yīng)結(jié)合各地《成品糧油應(yīng)急儲備管理辦法》,根據(jù)儲備規(guī)模、輪換次數(shù)、輪換時間確定合理的進出倉作業(yè)能力。
4.2.1.2 應(yīng)急動用模式
在應(yīng)急動用模式下,應(yīng)根據(jù)調(diào)出批量、有關(guān)方面提出的時間要求,確定糧食出倉能力,確保應(yīng)急動用“調(diào)得動、出得快、用得上”。
4.2.2進出倉作業(yè)裝備
進出倉作業(yè)設(shè)備應(yīng)以糧食進出倉作業(yè)能力為依據(jù),在綜合考量倉房形式、投資水平、運行成本等的基礎(chǔ)上確定。根據(jù)需要,可以選用移動式作業(yè)設(shè)備或固定式作業(yè)設(shè)備。
4.2.2.1 移動式作業(yè)設(shè)備
對于投資水平較低的項目可選用叉車、帶式輸送機等移動式作業(yè)設(shè)備用于成品糧進出倉作業(yè)。應(yīng)盡可能提高作業(yè)機械化程度,以滿足應(yīng)急時快速出庫的要求。
4.2.2.2 固定式作業(yè)設(shè)備
對于投資充裕且區(qū)域人力成本較高的項目,可選用輥道輸送機、穿梭車、升降機、貨梯等固定式作業(yè)設(shè)備用于成品糧的進出倉作業(yè)。
4.3 低溫、準低溫儲藏工藝與裝備
根據(jù)我國不同生態(tài)區(qū)域的氣候特點和儲存成品糧特點,可以酌情選用應(yīng)急成品糧安全保質(zhì)儲存低溫或準低溫儲存工藝。
成品糧倉應(yīng)配備溫、濕度控制系統(tǒng),以完成低溫或準低溫及緩蘇作業(yè)。成品糧倉溫、濕度控制系統(tǒng)應(yīng)包括:控溫控濕裝備、通風(fēng)設(shè)施、溫濕度檢測裝置和自動控制系統(tǒng)??販乜貪裱b備可根據(jù)情況采用固定式或移動式專業(yè)機組,控制精度應(yīng)達到溫度±3℃、濕度±10%。
4.4 糧情測控系統(tǒng)
成品糧應(yīng)急儲備庫應(yīng)配置糧情檢測系統(tǒng),監(jiān)測糧溫、倉溫、倉濕及大氣環(huán)境溫濕度等,并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)通風(fēng)、制冷或除濕操作。系統(tǒng)包括:測溫主機、分機、測溫電纜、倉溫倉濕傳感器,以及糧情分析軟件等。系統(tǒng)應(yīng)具備糧情自動檢測,歷史趨勢數(shù)據(jù)分析等基本功能,還可根據(jù)具體情況集成通風(fēng)控制、測蟲及氣體檢測功能。倉內(nèi)糧情檢測點設(shè)置、采樣、檢測方法等應(yīng)當(dāng)參照《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》(LS/T1211-2008)中成品糧庫的相關(guān)要求。
4.5管理信息系統(tǒng)
成品糧應(yīng)急儲備庫管理信息系統(tǒng)應(yīng)包括業(yè)務(wù)調(diào)度、合同管理、計劃管理、客戶管理、單據(jù)管理、財務(wù)管理、生產(chǎn)資料管理、質(zhì)量管理,以及物流作業(yè)、安防監(jiān)控等業(yè)務(wù)模塊。主要裝備包括:計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、應(yīng)用服務(wù)器及各類計算機。業(yè)務(wù)網(wǎng)與作業(yè)網(wǎng)應(yīng)進行物理隔離。應(yīng)推廣RFID等物流信息自動采集技術(shù)。
4.6 檢化驗系統(tǒng)
成品糧應(yīng)急儲備庫的檢化驗系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)配備成品糧收納、存儲檢化驗儀器,應(yīng)滿足小麥粉、大米品質(zhì)檢驗需求。
5 在原庫/廠區(qū)建設(shè)成品糧應(yīng)急儲備設(shè)施時參照本設(shè)計要點執(zhí)行。