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“工業(yè)4.0”西風(fēng)東漸 落地中國需突破四大難點

作者:工業(yè)和信息化部國際經(jīng)濟技術(shù)合作中心 王喜文
來源:中國經(jīng)濟網(wǎng)
日期:2015-04-01 09:08:45
摘要:“工業(yè)4.0”是由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,是由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,是由傳統(tǒng)制造企業(yè)向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。德國“工業(yè)4.0”工作組的最終報告認(rèn)為,實現(xiàn)“工業(yè)4.0”尚存在標(biāo)準(zhǔn)化、復(fù)雜的系統(tǒng)管理、通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)安全保障等4方面的難題,同樣的難題也適用于我國未來的制造業(yè)。

  “工業(yè)4.0”最初是在2011年德國舉辦的工業(yè)設(shè)備展覽會“漢諾威工業(yè)博覽會2011”上被提出的,兩年后的2013年“漢諾威工業(yè)博覽會”上發(fā)布了最終報告,開始實施“工業(yè)4.0”的國家戰(zhàn)略。德國作為制造業(yè)大國,希望在未來制造業(yè)中的各個環(huán)節(jié)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將數(shù)字信息與現(xiàn)實社會之間的聯(lián)系可視化,將生產(chǎn)工藝與管理流程全面融合。由此實現(xiàn)智能工廠,生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。

  “工業(yè)4.0”在德國被認(rèn)為是第四次工業(yè)革命,旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新,保持德國的國際競爭力。制造業(yè)在德國國民經(jīng)濟中的占比為26%,作為提升傳統(tǒng)制造業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展方向,實施“工業(yè)4.0”是德國政府順應(yīng)全球制造業(yè)發(fā)展新趨勢、推進智能制造新模式的客觀要求。

  “工業(yè)4.0”VS“中國制造2025”

  自2014年10月我國總理李克強訪問德國,并簽訂《中德合作行動綱要》以來,“工業(yè)4.0”的概念在我國迅速走紅,一時間,“工業(yè)4.0”、“智能制造”的戰(zhàn)略地位迅速提升。

  與“工業(yè)4.0”巧合的是,對于國內(nèi)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,工信部早在三四年前就開始規(guī)劃一項未來10年制造業(yè)發(fā)展的“中國制造2025”。如今,這項規(guī)劃將以德國“工業(yè)4.0”為啟示,學(xué)習(xí)德國的智能制造,為我國的現(xiàn)代化工業(yè)強國描繪出清晰的路線圖。

  “工業(yè)4.0”是一個發(fā)展的過程,不可能一蹴而就,“中國制造2025”也弱化了以往規(guī)劃中5年時間的限制,規(guī)劃年限擴展到2025年,更注重中長期規(guī)劃,主要圍繞我國工業(yè)有待加強的領(lǐng)域進行強化,力爭使我國在2025年從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強國。

  從目標(biāo)上來看,德國“工業(yè)4.0”主要是期望繼續(xù)領(lǐng)跑全球制造業(yè),保持德國制造業(yè)的全球競爭力,抗衡美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭對制造業(yè)的吞并。而今年“兩會”中,工信部苗圩部長首次公開披露了“中國制造2025”制定情況,表示大體需要用3個10年左右的時間,完成中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,并提出了分三步走的戰(zhàn)略?!爸袊圃?025”也就是三步走第一個十年的行動綱領(lǐng),它是一個路線圖,有具體的時間表。通過實施“中國制造2025”規(guī)劃綱要,通過10年的努力,讓中國制造進入全球制造業(yè)的第二方陣。

  從時間表來看,德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略工作組也認(rèn)為德國實現(xiàn)“工業(yè)4.0”需要10年時間,在時間上和我們的“中國制造2025”大體在一個時間段。

  有了“中國制造2025”的10年戰(zhàn)略規(guī)劃,有了智能制造的具體行動計劃,相信通過這樣的努力和清晰的路線圖,我們將很快接近發(fā)達(dá)國家未來制造業(yè)發(fā)展水平的目標(biāo),如同工信部苗圩部長所說,“中國完全能夠搭上新一輪工業(yè)革命的快車”。

  四大難點亟待突破

  “工業(yè)4.0”是由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,是由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,是由傳統(tǒng)制造企業(yè)向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。德國“工業(yè)4.0”工作組的最終報告認(rèn)為,實現(xiàn)“工業(yè)4.0”尚存在標(biāo)準(zhǔn)化、復(fù)雜的系統(tǒng)管理、通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)安全保障等4方面的難題,同樣的難題也適用于我國未來的制造業(yè)。與德國加強“工業(yè)4.0”方面的合作,有助于前瞻性地解決這些難題,為未來制造業(yè)發(fā)展鋪平道路。

  1、標(biāo)準(zhǔn)化

  工廠要對內(nèi)外各種物品與服務(wù)進行聯(lián)網(wǎng),那么,通信方式、數(shù)據(jù)格式等許多內(nèi)容都需要標(biāo)準(zhǔn)化。目前在國際標(biāo)準(zhǔn)化舞臺上,美、德、日等發(fā)達(dá)國家能夠長期保持主導(dǎo)地位,主要憑借的就是強大的制造業(yè)綜合實力,而我國目前在國際標(biāo)準(zhǔn)化舞臺上仍然處于“聽眾”角色,也從一個側(cè)面反映了我國制造業(yè)整體水平的差距。

  標(biāo)準(zhǔn)先行是“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的突出特點。為了保障“工業(yè)4.0”順利實施,德國將標(biāo)準(zhǔn)化排在行動首位,成立一個工作組,專門處理標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)方面的問題。2013年12月,德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會發(fā)布了“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)化路線圖。我國在推進信息技術(shù)與工業(yè)深度融合的具體實踐中,也應(yīng)高度重視標(biāo)準(zhǔn)化在制造業(yè)發(fā)展中的引領(lǐng)作用,及時出臺“兩化融合”或“兩化深度融合”的標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,盡最大可能實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的國際化,使中國標(biāo)準(zhǔn)得到國際上的廣泛采用。

  此外,跨學(xué)科、跨領(lǐng)域是制造業(yè)高技術(shù)發(fā)展的顯著特點。隨著制造業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展,各種高新技術(shù)以前所未有的廣度和深度滲透到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)中,使制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程和管理方式都發(fā)生了深刻,甚至是革命性的變化,催生了一大批新興高技術(shù)制造業(yè)出現(xiàn)。反過來,制造業(yè)在發(fā)展過程中,不斷融入和集成各種技術(shù),形成極為復(fù)雜的系統(tǒng)化過程。為此,只有從一開始就進行標(biāo)準(zhǔn)化的約束和引導(dǎo),才能有序開展與推廣“兩化融合”。

  2、復(fù)雜的系統(tǒng)管理

  實際生產(chǎn)過程與各種業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)協(xié)同之后,系統(tǒng)整體更加復(fù)雜化,對其進行管理將更加困難。產(chǎn)、學(xué)、研、用多個層面的聯(lián)合機制在一定程度上能夠化解系統(tǒng)的復(fù)雜化,不斷完善管理體系。德國“工業(yè)4.0”是由德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子、博世等企業(yè)聯(lián)合發(fā)起的,工作組成員也是由產(chǎn)、學(xué)、研、用多方代表組成的。因此,“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略一經(jīng)提出,就很快得到了學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)界的積極響應(yīng)。

  從我國制造業(yè)來看,企業(yè)普遍重視技術(shù),但不重視流程管控,尤其是在技術(shù)研發(fā)方面。而未來的制造業(yè)體系將越來越復(fù)雜,這就需要產(chǎn)、學(xué)、研、用多個層面聯(lián)合來推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。因此,我國應(yīng)該充分吸收和借鑒德國“工業(yè)4.0”的聯(lián)合模式,一方面,政府要通過引導(dǎo)和支持的方式促進不同類型的產(chǎn)、學(xué)、研合作聯(lián)盟發(fā)展;另一方面,選擇幾個重點行業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域進行試點,由創(chuàng)新意愿較高的企業(yè)牽頭,聯(lián)合科研實力雄厚的大學(xué)或科研機構(gòu),組建多種形式的研發(fā)聯(lián)盟,充分調(diào)動各方資源和力量,共同推進技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用推廣。

  德國認(rèn)為,邁向“工業(yè)4.0”的道路上,生產(chǎn)過程與各種業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)協(xié)同之后,系統(tǒng)整體會更加復(fù)雜化,對其進行管理將更為困難。為此,需要實現(xiàn)“制造系統(tǒng)的橫向、縱向集成”和“工程端到端的集成”。橫向集成主要解決企業(yè)和企業(yè)之間復(fù)雜系統(tǒng)管理,實現(xiàn)信息無縫的交流;縱向集成主要解決企業(yè)內(nèi)部的復(fù)雜系統(tǒng)管理,在企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計、制造、驗證、物流、交互各環(huán)節(jié),所有的信息都無縫隙、高效、順暢地傳遞;端到端集成主要解決貫穿整個價值鏈的工程化信息系統(tǒng)集成的復(fù)雜系統(tǒng)管理問題,以保障大規(guī)模個性化定制的實施。

  3、通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)

  德國“工業(yè)4.0”的本質(zhì)就是基于信息物理系統(tǒng)(CPS)實現(xiàn)“智能工廠”,讓制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)充分地與互聯(lián)網(wǎng)融合,形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。而實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就需要適用于工業(yè)的、具有高可靠性的通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)作為基本保障。此外,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形成,也必然會出現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)。工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集、傳輸、交互和共享,必然要求建立容量、帶寬、存儲與數(shù)據(jù)處理能力更強大的基礎(chǔ)實施。

  而當(dāng)前的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施恐怕難以滿足“工業(yè)4.0”時代的要求。因此,構(gòu)建容量更大、服務(wù)質(zhì)量更可靠的工業(yè)通信基礎(chǔ)設(shè)施,將成為未來制造業(yè)迫切需要解決的一項課題。

  4、網(wǎng)絡(luò)安全保障

  工廠與外界實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)之后,惡意軟件入侵、網(wǎng)絡(luò)受到攻擊的危險性會有所提升,這就需要制定保障網(wǎng)絡(luò)安全的對策與解決方案。

  進入21世紀(jì)以來,各種針對工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)攻擊就開始出現(xiàn)。例如:澳大利亞下水道監(jiān)控系統(tǒng)和美國核電站監(jiān)控系統(tǒng)曾被第三方經(jīng)由無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)侵入,波蘭地鐵信號系統(tǒng)也被入侵。而近年來,這樣的攻擊更是愈演愈烈。2012年8月,沙特國營石油公司Aramco受到網(wǎng)絡(luò)攻擊,攻擊者的目標(biāo)為制油/制氣工程,意圖通過使工程中止,讓石油/天然氣的生產(chǎn)發(fā)生異常。

  隨著“工業(yè)4.0”時代的到來,人力、物料、生產(chǎn)設(shè)備、各種生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及價值鏈上的眾多協(xié)同企業(yè)都將互聯(lián),隨之而來的是網(wǎng)絡(luò)安全問題的隱憂,這就迫切需要建立一套完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息安全認(rèn)證體系,此外在認(rèn)證制度的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究與設(shè)計方面,還需要大量的經(jīng)驗積累。
初期,我國可以與國際認(rèn)證機構(gòu)合作,開展聯(lián)合認(rèn)證服務(wù),同時逐步建立自己的安全認(rèn)證機制。這不僅是與國際通行做法接軌,也有利于信息安全領(lǐng)域的國際交流與合作,在切實提高我國信息安全水平的同時,幫助和促進工業(yè)企業(yè)提升信息安全技術(shù)水平,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

  對話專家

  Q:在德國出臺“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略之前,我國推出了信息化與工業(yè)化融合的“兩化融合”戰(zhàn)略,在您看來,“兩化融合”與“工業(yè)4.0”存在哪些異同點?

  A:工信部成立以來,一直致力于推進“兩化融合”工作,通過信息化的融合與滲透,對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生革命性影響?!肮I(yè)4.0”本質(zhì)上是由信息技術(shù)引發(fā)的,與我國的“兩化融合”有異曲同工之處。在未來制造業(yè)中,我們應(yīng)該將“兩化深度融合”作為主要著力點,進一步繼續(xù)加快推進信息化。

  不同點在于,德國“工業(yè)4.0”將積極部署信息物理系統(tǒng)(CPS)平臺,實現(xiàn)工廠的“智能制造”。“智能制造”已成為全球制造業(yè)發(fā)展的新趨勢,智能設(shè)備和生產(chǎn)手段在未來必將廣泛替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。而CPS將改變?nèi)祟惻c物理世界的交互方式,能夠使未來制造業(yè)中的物質(zhì)生產(chǎn)力與能源、材料和信息3種資源高度融合,對實現(xiàn)“智能工廠”和“智能制造”提供有效保障。美國、德國等世界工業(yè)強國都高度重視信息物理系統(tǒng)的構(gòu)建,加強戰(zhàn)略性、前瞻性的部署,并已取得了積極的研究進展。而我國目前的制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產(chǎn)為主要途徑,迫切需要通過智能生產(chǎn)、智能設(shè)備和“工業(yè)4.0”理念改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)。

  Q:當(dāng)前我國政府提出了智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,這些戰(zhàn)略與“工業(yè)4.0”的關(guān)系是什么?

  A:“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”就是德國的“工業(yè)4.0”。也就是說,把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工業(yè)、制造業(yè)技術(shù)更加緊密結(jié)合起來。德國打造信息物理系統(tǒng)實際上是從本國制造業(yè)實力及實際情況出發(fā)的,德國制造業(yè)比較強,但是互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)相對較弱,“工業(yè)4.0”的目的就是通過發(fā)揮其制造領(lǐng)域的優(yōu)勢,帶動制造業(yè)服務(wù)包括互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的發(fā)展。

  那么對于我國制造業(yè)而言,隨著智能制造時代的到來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是“互聯(lián)網(wǎng)+”最早實現(xiàn)的行業(yè)之一。智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將順應(yīng)新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革,成為“互聯(lián)網(wǎng)+”最早實現(xiàn)的行業(yè)之一。

  Q:工業(yè)制造領(lǐng)域門類眾多,您認(rèn)為“工業(yè)4.0”將在哪些領(lǐng)域發(fā)揮作用?

  A:隨著“工業(yè)4.0”的深入發(fā)展,CPS概念將進一步外延。在未來的智能制造業(yè)中,CPS將涵蓋自動化、生產(chǎn)技術(shù)、汽車、機械工程、能源、運輸以及遠(yuǎn)程醫(yī)療等眾多工業(yè)部門和應(yīng)用領(lǐng)域,意義非常重要。因CPS而實現(xiàn)的許多應(yīng)用,將產(chǎn)生新附加價值鏈和業(yè)務(wù)模式。

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