李勁寶談傳統(tǒng)企業(yè)如何應(yīng)對工業(yè)4.0

　　春天是一年最美好的季節(jié)，也正是播種的時機(jī)，最近，好事連綿不斷，“一帶一路”、中國制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+等一系列規(guī)劃和政策正式出臺，在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)、移動電子商務(wù)等信息技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，信息化對于現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)增長和轉(zhuǎn)型升級的影響日益深刻。而互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)已成為提升企業(yè)競爭力的重要途徑和手段。信息化建設(shè)將成為企業(yè)未來發(fā)展的新常態(tài)，通過借助信息化推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，促進(jìn)公司跨越式和創(chuàng)新性發(fā)展，本人就新常態(tài)下傳統(tǒng)企業(yè)面臨的機(jī)遇、挑戰(zhàn)和方向進(jìn)行了深刻解讀。

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來，制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年國際金融危機(jī)之后，世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出路，開始重新重視制造業(yè)，歐盟整體上開始加大對制造業(yè)科技創(chuàng)新的扶持力度，美德英最先嗅到了制造業(yè)變革的氣息：分別發(fā)布了美國《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》、德國《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》、《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》。

　　工業(yè)4.0來勢洶洶，目前，一份中國版的工業(yè)4.0戰(zhàn)略——“中國制造2025規(guī)劃”已完成了初稿。而今年的政府工作報告中李克強(qiáng)總理提出我國要制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計(jì)劃，三月底，國家“一帶一路”正式規(guī)劃終于在博鰲論壇期間如期公布，這一系列舉措正在告訴我們：未來制造業(yè)的4大趨勢是：軟性制造、從“物理”到“信息”、從“群體”到“個體”、互聯(lián)制造。

　　中國醫(yī)藥行業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+”、工業(yè)4.0影響下，也正在悄然發(fā)生深刻變化。BAT巨頭已經(jīng)深入大健康行業(yè)，國內(nèi)醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)早已按捏不住，以九州通、一心堂、為首的企業(yè)紛紛開始電商試水，而傳統(tǒng)企業(yè)也不甘寂寞，以天士力、國藥為首的企業(yè)也開始擁抱互聯(lián)網(wǎng)，一時間風(fēng)聲水起，好不熱鬧。涌現(xiàn)出一大批互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，如好藥師、1號藥店、掛號網(wǎng)等等，使人看得眼花繚亂。

　　但同時也要看到：在過去的一年中，國家的經(jīng)濟(jì)增速放緩給市場帶來了不小的壓力。而行業(yè)產(chǎn)能的過剩和平均利潤的下滑，給很多企業(yè)帶來了不樂觀的因素。對我們而言，又是挑戰(zhàn)，也是機(jī)會。在這種環(huán)境下，公司的人才、管理機(jī)制、商業(yè)模式等都面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。無論互聯(lián)網(wǎng)+如何發(fā)展，仍然離不開傳統(tǒng)制造企業(yè)，企業(yè)未來發(fā)展方向在哪里?本人提出見解，不對之處，敬請諒解。

　　(一) 工廠智能化

　　不斷提升工廠數(shù)字化水平，通過設(shè)備的升級改造和網(wǎng)絡(luò)化、集成化的投入，實(shí)現(xiàn)工廠整體智能化，特別是加大生產(chǎn)過程的信息化投入，通過MES的實(shí)施，有效管理車間作業(yè)過程管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提高工廠支持靈活的生產(chǎn)模式。

　　(二) 設(shè)備自動化

　　在工業(yè)4.0時代，隨著中國制造低成本優(yōu)勢不再，提高產(chǎn)品精密度，從制造向“智造”轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)自動化水平成了企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。自動化改造項(xiàng)目將使工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)由人工方式升級為自動化和智能化方式，有利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)公司盈利能力。

　　(三) 供應(yīng)鏈協(xié)作化

　　在互聯(lián)網(wǎng)+時代，企業(yè)不再是個體的競爭，而要通過互聯(lián)網(wǎng)更好的服務(wù)上下游企業(yè)，打造良好的生態(tài)鏈。目前，要盡快實(shí)施SCM、SRM，梳理供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)流程，建立高效、透明、公平、公正的供應(yīng)鏈體系，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)供應(yīng)商管理信息化、采購全過程信息化、績效評估信息化，減少人為因素和中間環(huán)節(jié)。

　　供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management，簡稱SCM)：通過與ERP、CRM集成，把制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程納入到一個整體中，使企業(yè)可以對生產(chǎn)成本、庫存、和訂單進(jìn)行可視化管理，并根據(jù)貼近實(shí)時的數(shù)據(jù)做出理性的分析和決定。

　　通過此系統(tǒng)實(shí)施，可監(jiān)控供應(yīng)鏈建設(shè)的實(shí)施進(jìn)度，有助于控制開支，并預(yù)測企業(yè)的現(xiàn)金流量與利潤，降低企業(yè)管理經(jīng)營風(fēng)險，提升企業(yè)盈利能力。

　　(四) 質(zhì)量管理可視化

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，借助新版GMP、GSP認(rèn)證契機(jī)，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，目前質(zhì)量管理信息化幾乎為零，這不僅不利于質(zhì)量分析，而且也不利于質(zhì)量的持續(xù)提升和優(yōu)化，要通過質(zhì)量信息化模塊實(shí)施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理可視化、可追溯。

　　(五) 管理決策信息化

　　工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)時代，瞬間萬變，唯快不破，數(shù)據(jù)的挖掘和分析能為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者提供決策支持。在大數(shù)據(jù)時代，從現(xiàn)在開始我們要重視企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，要改變過去習(xí)慣，從系統(tǒng)看報表，唯有這樣，我們才能更高的飛翔。

　　通過工業(yè)BI項(xiàng)目的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，統(tǒng)一平臺，破除工商各自為政;完善標(biāo)準(zhǔn)，保障業(yè)務(wù)分析的長效穩(wěn)定;為高層管理層提供 “一站式”決策支持的管理輔助，挖掘數(shù)據(jù)信息價值，輔助管理決策、指導(dǎo)經(jīng)營活動、提升工作價值。

　　隨著“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的發(fā)展，價值鏈中的各個環(huán)節(jié)將共同創(chuàng)造價值、共同傳遞價值、共同分享價值。這樣一來，“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將對制造業(yè)“微笑曲線”這個價值鏈進(jìn)行一次顛覆性的重塑。個性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計(jì)交給了用戶;用戶直接向企業(yè)下達(dá)訂單，也弱化了后端的銷售，從而拉平“微笑曲線”，并重新結(jié)合成價值環(huán)。

　　告別“微笑曲線”，這是“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”時代中，未來制造業(yè)的必然趨勢。