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工業(yè)4.0的困境與5個特點(diǎn)

作者:網(wǎng)絡(luò)整理
來源:物聯(lián)網(wǎng)世界
日期:2017-11-03 09:51:53
摘要:工業(yè)4.0實(shí)際上是德國等先進(jìn)制造業(yè)發(fā)達(dá)國家在進(jìn)行一次大的制造業(yè)升級,以期保持其在國際競爭中的地位。

  時常關(guān)注科技新聞的朋友會發(fā)現(xiàn),現(xiàn)如今工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等各種概念滿天飛。今天我們就來說說工業(yè)4.0,它是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的概念,是德國人為了推廣他們的工業(yè)技術(shù)而提出的一個營銷概念。從這個概念可以看出,工業(yè)4.0實(shí)際上是德國等先進(jìn)制造業(yè)發(fā)達(dá)國家在進(jìn)行一次大的制造業(yè)升級,以期保持其在國際競爭中的地位。因此,工業(yè)4.0概念提出之后,各國紛紛跟進(jìn),美國提出了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),我國提出了中國制造2025,其實(shí)都是想在這一次工業(yè)革命中保持或者進(jìn)一步占領(lǐng)國際市場,獲得競爭優(yōu)勢。

  據(jù)最新研究結(jié)果顯示,有許多企業(yè)至今仍沒有充分利用工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)所帶來的潛力應(yīng)用,并且在“以數(shù)據(jù)驅(qū)動服務(wù)”的方面處于落后。據(jù)Out-Law指出,華威制造集團(tuán)(WMG)的一項(xiàng)研究報告對15個不同產(chǎn)業(yè)、22個不同國家業(yè)務(wù)中的53位高層主管進(jìn)行調(diào)查。該報告顯示,這些企業(yè)事實(shí)上并沒有將數(shù)位化的概念與相關(guān)技術(shù)導(dǎo)入到公司的策略中,甚至于也缺乏對供應(yīng)鏈的整合,或是利用未來極具發(fā)展?jié)摿Φ膽?yīng)用來改變商業(yè)模式,像是從產(chǎn)品中找出相關(guān)的服務(wù)應(yīng)用,繼而從產(chǎn)品提供者轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)提供者,不僅賣產(chǎn)品也賣服務(wù)。此外還發(fā)現(xiàn),企業(yè)正投入許多心思,努力解決特別是關(guān)于合約的法律問題。工業(yè)4.0最大的特色就是整合整個垂直產(chǎn)業(yè),過去上中下游的廠商或企業(yè)幾乎不太互相干涉,但由于工業(yè)4.0是一個跨產(chǎn)業(yè)的新合作模式,這讓原本在不同領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)有了彼此合作的機(jī)會。

  因此,企業(yè)需要尋求新的合作模式,而其中的風(fēng)險在于該合作必須處于多方共享的狀態(tài),傳統(tǒng)的合約或是合作模式已不太適用于工業(yè)4.0了。WMG的研究報告披露,在這些受訪者當(dāng)中許多仍維持舊有的合約模式,但這可能因此讓企業(yè)錯失商機(jī)。唯有彈性、靈活的合作模式才能讓企業(yè)在工業(yè)4.0當(dāng)中取得良機(jī),并制造出更多元化的服務(wù)與應(yīng)用。

  至于市場方面,似乎普遍對于工業(yè)4.0尚未完全歷清。鼎新電腦去年以臺灣3,000多家企業(yè)為對象,針對智慧制造的現(xiàn)況進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查顯示,以現(xiàn)階段來說,臺灣企業(yè)離達(dá)到工業(yè)4.0全自動化或智慧化的運(yùn)作仍有一段差距,目前則多以2.0半自動化階段居多。

  甚至于當(dāng)企業(yè)欲導(dǎo)入工業(yè)4.0時,首要面對的卻是“不知道自己能做些什么。”博世(Bosch)工廠自動化銷售協(xié)理陳俊隆發(fā)現(xiàn),目前發(fā)展工業(yè)4.0最大的阻礙,是來自于客戶的需求不明確。

  工業(yè)4.0具有以下5個特點(diǎn):

  1、互聯(lián)。把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密連接在一起。

  2、數(shù)據(jù)。隨著信息物理系統(tǒng)的推廣、智能設(shè)備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用,將會帶來無所不在的感知和無所不在的連接,所有的生產(chǎn)設(shè)備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)將會滲透到企業(yè)運(yùn)營、價值鏈以及產(chǎn)品的整個生命周期,是工業(yè)4.0和制造革命的基石。

  3、集成。工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò),使得產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間、不同的生產(chǎn)設(shè)備之間以及數(shù)字世界和物理世界之間能夠互聯(lián),使得機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)以及人類會通過網(wǎng)絡(luò)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。

  4、創(chuàng)新。工業(yè)4.0的實(shí)施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新,將會層出不窮,從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新,到模式創(chuàng)新,再到液態(tài)創(chuàng)新,最后到組織創(chuàng)新。

  5、轉(zhuǎn)型。在工業(yè)4.0時代,互聯(lián)網(wǎng)和(服)務(wù)聯(lián)網(wǎng)將滲透到工業(yè)的各個環(huán)節(jié),形成高度靈活、個性化、智能化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式,推動生產(chǎn)方式向大規(guī)模定制、服務(wù)型制造、創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。在這一過程中,用戶由部分參與向全程參與轉(zhuǎn)變,用戶不僅出現(xiàn)在生產(chǎn)流程的兩端,而且廣泛、實(shí)時參與生產(chǎn)和價值創(chuàng)造的全過程。

  總結(jié):不管概念如何發(fā)展,以人工智能、大數(shù)據(jù)為標(biāo)志的工業(yè)4.0已經(jīng)在我們的身邊展開了,通過這一次的工業(yè)革命,我們可以進(jìn)行超級復(fù)雜流程的管理、大規(guī)模生產(chǎn)過程的優(yōu)化和決策的快速執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜生產(chǎn)和個性商業(yè)活動的高度整合,使人類的生產(chǎn)效率再上升一個數(shù)量級,使生產(chǎn)力得到進(jìn)一步的釋放。

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