RFID原材料資產(chǎn)管理

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度越來越高，智能化生產(chǎn)成為一大亮點，代替了部分體力勞動，工業(yè)生產(chǎn)能力已經(jīng)在不斷智能化信息化優(yōu)化。生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品，同時降低生產(chǎn)成本，RFID為制造過程嚴苛要求提供數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。生產(chǎn)線原材料的管控成為倉儲管理的重點，通過在工廠車間層逐步采用RFID技術(shù)，RFID自動采集生產(chǎn)工位，工序，托盤，計數(shù)等各種產(chǎn)線的數(shù)據(jù)，從而創(chuàng)造附加值，RFID原材料資產(chǎn)管理提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。

如果在生產(chǎn)線各個節(jié)點安裝RFID識讀設(shè)備，并在產(chǎn)品或托盤上放置可反復(fù)讀寫的RFID電子標簽。這樣，當這些產(chǎn)品或托盤經(jīng)過這些節(jié)點的時候，RFID讀寫設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤上標簽內(nèi)的信息，并將這些系統(tǒng)實時反饋到后臺管理系統(tǒng)中，制造商就能很輕松地及時了解生產(chǎn)線的詳細工作情況。而且再將RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM 和IDM 等結(jié)合起來，就可建立更為強大的信息鏈， 以此在準確的時間及時傳送準確的數(shù)據(jù)，從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制。

RFID資產(chǎn)管理的優(yōu)勢：

1、可以不用接觸，整個過程無需人工干預(yù)，能夠完成數(shù)據(jù)的自動化采集并且還不容易損壞;

2、對在運轉(zhuǎn)狀態(tài)的物體也可以進行信息的采集，并且能夠同時識別多卡，操作比較便捷;

3、可以適用于生產(chǎn)環(huán)境惡劣、人員無法達到、數(shù)據(jù)存儲量較大、數(shù)據(jù)傳輸實時性要求較高、數(shù)據(jù)傳輸能可靠有效的進行等一系列要求。

總體上來講，RFID在智能生產(chǎn)制造、倉儲、物流的工作環(huán)境中對數(shù)據(jù)的實時采集有很大的應(yīng)用前景，實現(xiàn)了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理，可靈活的按時生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、按順序生產(chǎn)等，實現(xiàn)真正的智能生產(chǎn)制造。

RFID資產(chǎn)管理進行生產(chǎn)原材料管理，根據(jù)客戶的需求進行精細化生產(chǎn)，在原材料開始流入生產(chǎn)時，就逐步進入定制化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。RFID電子標簽?zāi)苓h距離讀取及批量讀取，能在檢測工位能自動識別并添加質(zhì)量數(shù)據(jù)，出入庫能批量識別自動出入庫，能自動識別順序，大大提高生產(chǎn)水平，避免人為操作失誤，對質(zhì)量進行嚴格把控。RFID技術(shù)的物料管理將改變傳統(tǒng)的倉庫管理的工作方式與流程，在所有關(guān)鍵的信息進行RFID電子標簽及時讀取，實現(xiàn)倉庫管理的出庫、入庫、盤 點、庫存等核心業(yè)務(wù)流程控制上實現(xiàn)更高效精確的管理。