中國·創(chuàng)羿RFID電子通訊機房管理系統(tǒng)
1、系統(tǒng)背景
傳統(tǒng)的機房管理,一般完全由人工實施機房內(nèi)部的管理,因此機房管理的效率極其低下。目前大多數(shù)機房管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費,而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低?;赗FID的智能機房管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有機房管理中引入RFID技術(shù),對電子通訊機房入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集。
2、系統(tǒng)流程
2.1入庫
1)收貨檢驗
重點檢查:
Ø 設(shè)備的產(chǎn)品型號和貨物名稱等;
Ø 進入機房的設(shè)備好壞與管理流程;
2)制作和粘貼標(biāo)簽
具體方法如下:
Ø 先給每個機架安一個電子標(biāo)簽,編號;
Ø 給每個設(shè)備放一個電子標(biāo)簽,將每個設(shè)備的信息寫入標(biāo)簽中,信息包括:設(shè)備的品牌、名稱、型號、購買時間等,并且給每個設(shè)備品編號;
Ø 再是將安好標(biāo)簽的電子設(shè)備、入庫地點(對應(yīng)的幾號機架,幾層幾格)、入庫人,每個設(shè)備又分別按順序編號。
3) 系統(tǒng)自動分配庫位,某臺機器具體放在哪個機架哪層哪格,并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)設(shè)備編號傳輸?shù)阶鳂I(yè)人員手中的PDA上;
4) 作業(yè)人員運送設(shè)備到指定庫位,核對位置無誤后把設(shè)備送入庫位(如有必要,修改庫位標(biāo)簽中記錄的設(shè)備編號和數(shù)量信息);
5)PDA把入庫實況發(fā)送給系統(tǒng)計算機,及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。
2.2移庫
移庫作業(yè)流程如下:
Ø 登錄系統(tǒng)軟件終端,將要移庫的設(shè)備具體位置和目的位置(機架號、層號、格數(shù)號)找到;
Ø 作業(yè)人員使用PDA,到達指定庫位;
Ø 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;
Ø 把貨物運到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容;
Ø 向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。
2.3盤庫
3、功能實現(xiàn)
3.1、入庫功能
每個設(shè)備貼上標(biāo)簽,然后按順序和要求擺放在指定的機架位置上,按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行擺放,在每個貨架上安一個電子標(biāo)簽。將每個設(shè)備分別放在相應(yīng)的機架上;
3.2、移庫功能
需要移庫時,計算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA,作業(yè)員看到指令后,定位相應(yīng)的設(shè)備,對應(yīng)數(shù)量,將設(shè)備移到相應(yīng)的目標(biāo)機架上,完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息,并向系統(tǒng)計算機發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù).
3.3、出庫功能
需要出庫時,系統(tǒng)計算機發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中,作業(yè)員定位相應(yīng)設(shè)備和數(shù)量,取出設(shè)備上的標(biāo)簽,修改相應(yīng)的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機中。
4、硬件產(chǎn)品
標(biāo)簽
PDA
固定式讀卡器
5、結(jié)束語
RFID智能電子通訊機房的應(yīng)用,保證了電子通訊機房管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對庫存電子通訊的批次等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存電子通訊當(dāng)前所在位置,有利于提高電子通訊機房管理的工作效率