中國·創(chuàng)羿RFID電子通訊機房管理系統(tǒng)

　　
　　1、系統(tǒng)背景

　　傳統(tǒng)的機房管理，一般完全由人工實施機房內(nèi)部的管理，因此機房管理的效率極其低下。目前大多數(shù)機房管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低?；赗FID的智能機房管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有機房管理中引入RFID技術(shù)，對電子通訊機房入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集。

　　2、系統(tǒng)流程

　　2.1入庫

　　1)收貨檢驗

　　重點檢查：

　　Ø 設(shè)備的產(chǎn)品型號和貨物名稱等;

　　Ø 進入機房的設(shè)備好壞與管理流程;

　　2)制作和粘貼標(biāo)簽

　　具體方法如下：

　　Ø 先給每個機架安一個電子標(biāo)簽，編號;

　　Ø 給每個設(shè)備放一個電子標(biāo)簽，將每個設(shè)備的信息寫入標(biāo)簽中，信息包括：設(shè)備的品牌、名稱、型號、購買時間等，并且給每個設(shè)備品編號;

　　Ø 再是將安好標(biāo)簽的電子設(shè)備、入庫地點(對應(yīng)的幾號機架，幾層幾格)、入庫人，每個設(shè)備又分別按順序編號。

　　3) 系統(tǒng)自動分配庫位，某臺機器具體放在哪個機架哪層哪格，并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)設(shè)備編號傳輸?shù)阶鳂I(yè)人員手中的PDA上;

　　4) 作業(yè)人員運送設(shè)備到指定庫位，核對位置無誤后把設(shè)備送入庫位(如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的設(shè)備編號和數(shù)量信息);

　　5)PDA把入庫實況發(fā)送給系統(tǒng)計算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。

　　2.2移庫

　　移庫作業(yè)流程如下：

　　Ø 登錄系統(tǒng)軟件終端，將要移庫的設(shè)備具體位置和目的位置(機架號、層號、格數(shù)號)找到;

　　Ø 作業(yè)人員使用PDA，到達指定庫位;

　　Ø 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;

　　Ø 把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容;

　　Ø 向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。

　　2.3盤庫
 

　　3、功能實現(xiàn)

　　3.1、入庫功能

　　每個設(shè)備貼上標(biāo)簽，然后按順序和要求擺放在指定的機架位置上，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行擺放，在每個貨架上安一個電子標(biāo)簽。將每個設(shè)備分別放在相應(yīng)的機架上;

　　3.2、移庫功能

　　需要移庫時，計算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的設(shè)備，對應(yīng)數(shù)量，將設(shè)備移到相應(yīng)的目標(biāo)機架上，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計算機發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù).

　　3.3、出庫功能

　　需要出庫時，系統(tǒng)計算機發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應(yīng)設(shè)備和數(shù)量，取出設(shè)備上的標(biāo)簽，修改相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機中。

　　4、硬件產(chǎn)品

　　標(biāo)簽

　　PDA

　　固定式讀卡器

　　5、結(jié)束語

　　RFID智能電子通訊機房的應(yīng)用，保證了電子通訊機房管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存電子通訊的批次等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存電子通訊當(dāng)前所在位置，有利于提高電子通訊機房管理的工作效率