基于RFID技術(shù)的智能倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)管理解決方案
現(xiàn)在已經(jīng)越來越多的企業(yè)挑選了RFID倉庫管理系統(tǒng)的解決計(jì)劃,運(yùn)用RFID相關(guān)軟硬件技術(shù)加速倉庫入、出庫速度,以及數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確率,其計(jì)劃完結(jié)RFID標(biāo)簽的生成與打印、倉庫收貨、發(fā)貨、轉(zhuǎn)倉以及存貨盤點(diǎn)等流程移動(dòng)數(shù)據(jù)的快速準(zhǔn)確收集,進(jìn)一步延伸和擴(kuò)展ERP系統(tǒng)的處理效能,本次方案為晨控工業(yè)RFID與某大型批發(fā)業(yè)食品生產(chǎn)廠家的RFID智能倉儲(chǔ)物流應(yīng)用方案。
現(xiàn)狀分析
倉儲(chǔ)物流管理已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),通過RFID倉儲(chǔ)物流信息管理系統(tǒng)可以提高供應(yīng)鏈管理的透明度和庫存周轉(zhuǎn)率,有效減少缺貨損失,提高企業(yè)內(nèi)的倉儲(chǔ)物流效率。倉儲(chǔ)物流信息管理系統(tǒng)由RFID手持終端和安裝在移動(dòng)終端里的RFID倉儲(chǔ)物流信息管理系統(tǒng)等組成。
操作流程
入庫
工作人員可通過操作手持終端,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)直接完成入庫/出庫/盤點(diǎn)管理、基本/系統(tǒng)信息管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等各個(gè)環(huán)節(jié),降低人工操作的效率和差錯(cuò)率; 利用無線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,通過對(duì)數(shù)據(jù)權(quán)限控制管理,數(shù)據(jù)處理具備完善的糾錯(cuò)機(jī)制,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理差異數(shù)據(jù),具有靈活的數(shù)據(jù)處理機(jī)制。
1、當(dāng)?shù)谝慌泚淼臅r(shí)候貨物經(jīng)過倉庫門RFID讀卡器讀到數(shù)據(jù);
2、上傳到PLC通過程序的限制他只讀取一次并上傳一次并上傳到RFID系統(tǒng)里;
3、上傳完修改標(biāo)簽的狀態(tài)(清空標(biāo)簽數(shù)據(jù)作為出庫的數(shù)據(jù)信息)。
出庫
接到入庫單后,按照一定的規(guī)則將產(chǎn)品進(jìn)行入庫,當(dāng)RFID電子標(biāo)簽(超高頻)進(jìn)入RFID固定式讀寫器的電磁波范圍內(nèi)會(huì)主動(dòng)激活,然后RFID電子標(biāo)簽與RFID固定式讀寫器進(jìn)行通信,相關(guān)數(shù)據(jù)即可采集到系統(tǒng)中。也可以直接用手持終端近距離采集貨品上的數(shù)據(jù)。再把相關(guān)數(shù)據(jù)與訂單進(jìn)行比對(duì),核對(duì)貨物數(shù)量及型號(hào)是否正確,如有錯(cuò)漏進(jìn)行人工處理,最后將貨物運(yùn)送到指定的位置,按照規(guī)則進(jìn)行擺放。
盤點(diǎn)
使用RFID手持式終端進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽的信息采集,檢查是否與計(jì)劃對(duì)應(yīng),根據(jù)提貨的計(jì)劃,出庫的貨物進(jìn)行分揀處理,出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),會(huì)發(fā)出警報(bào),工作人員可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,最后把數(shù)據(jù)發(fā)送到管理中心更新數(shù)據(jù)庫完成出庫。
按照倉庫管理的要求,進(jìn)行定期不定期的盤點(diǎn)。傳統(tǒng)的盤點(diǎn),耗時(shí)耗力,且容易出錯(cuò)。而這一切RFID把這些問題解決了,當(dāng)有了盤點(diǎn)計(jì)劃的時(shí)候,利用RFID手持式的終端進(jìn)行貨物盤點(diǎn)掃描,盤點(diǎn)服裝的信息,可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫,并與數(shù)據(jù)庫中的信息進(jìn)行比對(duì),生成差異信息實(shí)時(shí)的顯示在RFID手持終端上,供給盤點(diǎn)工作人員核查。在盤點(diǎn)完成后,盤點(diǎn)的信息與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行核對(duì),盤點(diǎn)完成。