RFID射頻識別技術在電鍍工業(yè)中的應用

　　電鍍是工業(yè)產業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，在各個領域方面都有廣泛的應用，向電子、微機電系統(tǒng)和鋼鐵行業(yè)的擴展，促進了電鍍行業(yè)向集約化、規(guī)?；较虬l(fā)展，電鍍行業(yè)技術需要不斷地進步。且在生產環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕技可見度極差的實際情況，傳統(tǒng)的條形碼、二維碼在實際生產中限制較大，容易造成讀取不了或者讀取出錯等情況。

　　RFID射頻識別技術相對于條形碼、二維碼而言擁有許多的優(yōu)點，如讀取距離遠、能夠在惡劣的環(huán)境中使用、識別時不需要標簽視覺可見，還可更新標簽內容、高速識別運動的物體、數據存儲空間大等。因此，采用RID射頻識別技術可以實現電鍍產線上的數據采集，與原有的設備結合，能夠大幅度提升自動化水平，提升電鍍產線的數據采集準確性與可靠性，極大地提升了生產效率，提升了材料的利用率，降低了產品不合格率。

　　RFID技術在電鍍掛具上的應用

　　掛具標簽初始化：電鍍廠將具有唯一編碼的RFID電子標簽與掛具零部件信息進行綁定，每個零部件對應著一張RFID電子標簽。

　　掛具標簽識別：電鍍廠員工將零部件上掛具時，RFID電鍍讀寫器JY-L802自動識別進入噴涂工藝的所有掛具信息，并上傳到系統(tǒng)控制臺，系統(tǒng)自行統(tǒng)計掛具的使用次數并提示維修、報廢等信息，同時將識別零部件的種類和工藝信息傳給相關工藝設備保證正確工作。

　　工作流程：攜帶RFID電子標簽的掛具進入工作臺時，RFID電鍍讀寫器自動識別進入工作范圍內的掛具標簽，實時獲取標簽的信息，并將讀取到的標簽的信息傳給相關的工藝設備，確保生產工序的齊全，對電鍍產品的生產流程及工藝進行監(jiān)管，提升產品管理的標準化、信息化。

　　物流管理：電鍍生產過程中需要使用到大量的化學品，而所有的化學品都存在環(huán)境和安全風險，因此，電鍍物流管理，特別是化學品的監(jiān)控管理，都采用RFID技術對其位置、質量、包裝等信息進行實時在線監(jiān)測，保證危險品從出生到運送到存放再到領用，都能夠進行追溯。未經過RFID電鍍讀寫器讀取確認的任何流程，都無法通過相應的關口，對危險品的用量及去向都有明確的監(jiān)控，安全性得到了極大的保障。

　　應用效益：

　　1、自動采集電鍍環(huán)節(jié)的掛具及零部件信息，為電鍍工藝相關設備提供了信息基礎;

　　2、實現了掛具生命周期管理，降低了產品不合格率;

　　3、提升了電鍍產線的自動化水平與企業(yè)信息化管理水平;

　　4、提高了企業(yè)的生產效率，降低了勞動強度，減少人工工藝參數選擇失誤;

　　5、對電鍍行業(yè)往后升級的清潔生產方向提供了先進的工藝技術與設備支持。

　　6、減少工作人員與危險化學物品的接觸，將管理疏忽的風險降到最低，實現零風險管理。