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基于RFID技術(shù)的模具定位管理
摘要: 本系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)模具精確定位的管理要求,采用基于無(wú)線WiFi技術(shù)、RFID技術(shù)、service技術(shù)相結(jié)合,以RFID中間件系統(tǒng)為支撐平臺(tái),構(gòu)建一套全面的模具定位管理方案,主要組成為:有源電子標(biāo)簽、有源讀寫(xiě)器、定位器、中間軟件、電子標(biāo)簽核發(fā)與管理軟件、服務(wù)器、定位管理軟件等。
本系統(tǒng)通過(guò)RFID技術(shù),將模具存儲(chǔ)庫(kù)位通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)的編碼和標(biāo)識(shí),解決傳統(tǒng)模具管理中存在的登記錯(cuò)誤、記錄丟失、管理混亂、查找不便等各種問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)科學(xué)系統(tǒng)化的模具管理。本系統(tǒng)的主要建設(shè)目標(biāo)是:通過(guò)系統(tǒng)的編碼和標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)模具的快速出入庫(kù)及盤(pán)庫(kù)管理;可對(duì)指定模具進(jìn)行快速查找作業(yè);加強(qiáng)庫(kù)房門(mén)禁系統(tǒng)防盜報(bào)警機(jī)制。
本系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)模具精確定位的管理要求,采用基于無(wú)線WiFi技術(shù)、RFID技術(shù)、service技術(shù)相結(jié)合,以RFID中間件系統(tǒng)為支撐平臺(tái),構(gòu)建一套全面的模具定位管理方案,主要組成為:有源電子標(biāo)簽、有源讀寫(xiě)器、定位器、中間軟件、電子標(biāo)簽核發(fā)與管理軟件、服務(wù)器、定位管理軟件等。
博能科技模具定位系統(tǒng)的具體應(yīng)用流程如下:標(biāo)簽采用超高頻抗金屬標(biāo)簽,每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID碼,與模具一一對(duì)應(yīng),將模具信息寫(xiě)入芯片中,包括模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、位置、類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容,并上傳至數(shù)據(jù)庫(kù),標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的工程塑膠,抗壓耐沖撞,在模具四面各安裝一個(gè)抗金屬標(biāo)簽;通過(guò)超高頻天線讀取模具的電子標(biāo)簽,有源RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)綁定模具位置,通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速入庫(kù);出庫(kù)時(shí),通過(guò)天線讀取標(biāo)簽,有源讀寫(xiě)器讀取吊卡標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)釋放模具位置,通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)快速出庫(kù);盤(pán)點(diǎn)時(shí),通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)及時(shí)查詢庫(kù)存模具情況,了解模具庫(kù)存。
本系統(tǒng)的主要功能有:
1)為物品綁定一個(gè)定位卡,入庫(kù)時(shí)可輸入物品編號(hào)、定位卡號(hào)、物品類型及物品描述等相關(guān)信息,信息經(jīng)基站上報(bào)給主機(jī)后顯示在物品管理的物品信息欄中;
2)提供多種查詢方式,可按所屬區(qū)域、貨架編號(hào)、物品類型、物品編號(hào)、定位卡號(hào)、維修狀態(tài)、入庫(kù)時(shí)間等進(jìn)行物品查詢;
3)物品定位提供三種定位方式:物品編號(hào)定位、物品卡號(hào)定位以及物品類型定位。輸入物品編號(hào)或卡號(hào)或選擇物品類型點(diǎn)擊定位后被定位的物品所綁定的卡號(hào)可產(chǎn)生聲光報(bào)警,同時(shí)定位信息顯示在倉(cāng)庫(kù)地圖上,可根據(jù)地圖上的位置以及定位卡的聲光報(bào)警信息快速尋找被定位的物品;
4)物品盤(pán)點(diǎn)可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出各種類型的物品以及數(shù)量,無(wú)須人工操作;
5)出庫(kù)統(tǒng)計(jì)包括物品編號(hào)、物品類型、入庫(kù)時(shí)間、出庫(kù)時(shí)間、去向等信息??筛鶕?jù)物品編號(hào)、物品類型、去向、時(shí)間進(jìn)行查詢;
6)當(dāng)物品由一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)定位卡傳來(lái)的位置信息自動(dòng)更換區(qū)域,無(wú)需人工處理。
本系統(tǒng)采用無(wú)線射頻技術(shù),所有基站以及定位卡信息的上傳均為無(wú)線自動(dòng)上傳,無(wú)需人工采集即可完成信息的統(tǒng)計(jì),真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的管理;普通的條碼技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)定位功能,需要一個(gè)個(gè)查找,本系統(tǒng)查找物品時(shí)可直接進(jìn)行定位,結(jié)合地圖顯示以及聲光報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)提示物品位置,提高效率;定位卡根據(jù)聲光的不同可以定義出多種不同的狀態(tài),每種狀態(tài)可代表物品的不同含義,如缺配件、待維護(hù)、維護(hù)中、已維護(hù)等;當(dāng)物品被移動(dòng)時(shí),實(shí)時(shí)跟蹤物品的軌跡,自動(dòng)更新物品的當(dāng)前位置;在自動(dòng)業(yè)務(wù)處理過(guò)程中,可為重要的設(shè)備指定存放區(qū)域,當(dāng)被跟蹤的設(shè)備在沒(méi)有得到授權(quán)的情況下移出指定區(qū)域,系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信息。
在制造企業(yè)中,由于模具種類繁多,磨具的出入庫(kù)及使用狀況不能實(shí)時(shí)記錄,傳統(tǒng)的紙質(zhì)記錄不僅為信息檢索帶來(lái)不便,而且容易出錯(cuò),另外模具庫(kù)位的變更導(dǎo)致日后再使用的查找不便。RFID技術(shù)的運(yùn)用可以從根本上解決這些問(wèn)題,通過(guò)在模具上安裝RFID電子標(biāo)簽,對(duì)每組模具實(shí)時(shí)監(jiān)管,系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄模具的出入庫(kù)信息以及模具每次的使用狀況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的模具倉(cāng)儲(chǔ)管理。