基于二維碼＋RFID技術(shù)在核電工程物資管理中的應(yīng)用

傳統(tǒng)的工程物資管理主要依賴于人工管理，透明度差;或簡單的計算機單機管理，缺乏實時的跟蹤管理。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的人工數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了工程建設(shè)的運行工作效率。隨著二維碼及RFID技術(shù)的不斷普及，在生產(chǎn)、物流等行業(yè)應(yīng)用日益廣泛，在基建行業(yè)中的應(yīng)用也在逐步推廣，通過依美二維碼及RFID電子標(biāo)簽作為物流與供應(yīng)鏈管理過程中物品的信息載體，以RFID讀寫器及手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器作為信息采集設(shè)備，實現(xiàn)信息的快速、自動、有效、批量的采集，實現(xiàn)信息采集的自動化管理，實現(xiàn)人力資源、設(shè)備利用、物流與供應(yīng)鏈管理的有效管理，達(dá)到優(yōu)化流程、提高效率的目的。

在物資管理及電子商務(wù)活動實施的過程中，給所有的表單依托其字段信息、編碼信息，加設(shè)二維碼，設(shè)置其跟蹤的ID，信息字段每加載一次，二維碼所帶出的信息即加載一次，從啟動生產(chǎn)、出廠、直到安裝到主體工程中，保證物資的可追溯性。

二維碼+RFID技術(shù)的應(yīng)用基于企業(yè)ERP管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)嵌入系統(tǒng)及手持終端作業(yè)系統(tǒng)(APP)組成，系統(tǒng)將內(nèi)部總部、子(分)公司、項目部管理者、操作者、供應(yīng)商、專家、監(jiān)督人員鏈接成完整的供應(yīng)鏈，物流、信息流、資金流等三流合一，外部資源和內(nèi)部資源的融合共存、互補。

這幾個系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互實現(xiàn)對物資的二維碼+RFID標(biāo)簽貼標(biāo)，從供應(yīng)商管理、需求計劃、采購計劃、采購管理、驗收、質(zhì)量、入庫、出庫、盤庫、移庫到支付的供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確采集，一次錄入多次流轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)公開、過程受控、全程在案、永久追溯， 運行安全、高效、穩(wěn)定，信息協(xié)同共享、智能化整合。

二維碼+RFID技術(shù)應(yīng)用的示范項目設(shè)在某核電工程項目，規(guī)劃容量為6臺百萬千瓦級核電機組。目前處于FCD前期準(zhǔn)備階段，作為核島工程的施工承包方，現(xiàn)有物資倉儲約3500平方米，含材料堆場、化工庫、焊材庫、材料大棚等。

在實際運用對于不易損壞整件整批且數(shù)量較多的物資，可以選擇成本較低的二維碼標(biāo)簽;對于價值大維護(hù)周期較長的物資，可以選擇成本較高的RFID標(biāo)簽;對于緊密疊放且不易接觸讀取標(biāo)簽的構(gòu)件，可以選擇RFID標(biāo)簽。對于包裝成捆的物資，如鋼筋等，出廠時每捆鋼筋兩邊都有銘牌，可將二維碼粘貼在銘牌上，或?qū)⒄迟N有二維碼的PVC料牌綁扎在每批鋼筋上;對于包裝成捆但無銘牌的物資，如鋼帶、鋼絲繩、鋼管等，可將粘貼有二維碼的PVC料牌綁扎在每捆上;對于小件且數(shù)量較多的物資，如螺栓、管件、焊材等，可將二維碼粘貼于每件產(chǎn)品的包裝箱上;對于表面平整且單件較重的產(chǎn)品，如鋼板、特種門、膠合板等，在產(chǎn)品表面粘貼二維碼和RFID標(biāo)簽，對于成袋的產(chǎn)品，如灌漿料、特種砂漿、水泥等，在包裝袋上粘貼二維碼標(biāo)簽;對于成桶的產(chǎn)品，如涂料、油漆等，在包裝桶上粘貼二維碼標(biāo)簽。

依美二維碼+RFID技術(shù)應(yīng)用將進(jìn)一步深化物資、設(shè)備、租賃、勞務(wù)分包的服務(wù)功能，結(jié)合供應(yīng)鏈金融服務(wù)，運用，充分發(fā)揮其開放、協(xié)作、連接和共享的特點，實現(xiàn)供應(yīng)鏈生態(tài)運營。在技術(shù)上，通過互聯(lián)網(wǎng)、二維碼+RFID、傳感器、控制器實現(xiàn)物資、人員、設(shè)備、狀態(tài)等數(shù)據(jù)的采集、傳遞、處理、執(zhí)行;在商業(yè)模式上，對工程項目的設(shè)計、生產(chǎn)、采購、施工、運維等全生命周期價值鏈的環(huán)節(jié)進(jìn)行革新，提高資源配置能力和使用效率。