日本工業(yè)電子公司DAIHEN集團的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對環(huán)境條件非常敏感,包括灰塵和溫度變化。為了實現(xiàn)大阪工廠的產(chǎn)品裝配過程條件的自動化跟蹤,該公司開始使用環(huán)境傳感器和RFID技術,并使用FogHorn Systems的邊緣智能軟件進行管理。該解決方案可監(jiān)控每個裝配產(chǎn)品的狀況和狀態(tài),以便更好地了解在制品(WIP)。自從該系統(tǒng)于去年安裝以來,制造商預計每年數(shù)據(jù)輸入的時間減少了1800個小時。未來一個財年中,公司計劃將系統(tǒng)覆蓋范圍從現(xiàn)在的70%擴展到100%,然后再部署到日本的其他工廠中,這樣每年可以減少5000個工時。該解決方案中,Energia Communications(Enecom)提供了FogHorn軟件和IT服務。