丹麥?zhǔn)砥圃焐虘?yīng)用RFID系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速跟蹤

　　丹麥?zhǔn)砥圃焐?span id="9ptbggs" class=keywords>KIMs公司，通過采用RFID系統(tǒng)跟蹤供應(yīng)鏈中的配送環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的配送銷售速度大幅度提升，進(jìn)一步改善了庫存系統(tǒng)，減少了勞動(dòng)量。

地區(qū)：丹麥
工作頻率：868MHz
用戶：KIMs薯片公司
RFID系統(tǒng)實(shí)施公司：SAMSys公司、微軟公司
標(biāo)簽提供商:Avery Dennison公司、菲利普半導(dǎo)體公司等

KIMs是丹麥最大的快餐生產(chǎn)廠之一，是一家擁有270名員工的中型企業(yè)，每年銷售額高達(dá)6.7億美元。KIMs向多家零售商供應(yīng)快餐和薯片，其快餐銷售量占全國快餐市場銷售量的51.3％；全國快餐業(yè)十條銷售業(yè)績最好的生產(chǎn)線中有九條是KIMs公司的，KIMs品牌被評(píng)為全國五強(qiáng)品牌之一。

但是迫于其他快餐食品生產(chǎn)廠商不斷增長的壓力，KIMs公司決定進(jìn)一步提高向供應(yīng)鏈伙伴企業(yè)提供外部和內(nèi)部服務(wù)的業(yè)務(wù)流程效率，以便在市場上保持其領(lǐng)先地位。最終，KIMs公司決定通過在配送業(yè)務(wù)中采用RFID技術(shù)來提高其市場競爭力。采用新技術(shù)后，KIMs不僅可以增加快餐的銷售量，還可以降低庫存風(fēng)險(xiǎn)，減少庫存水平和分銷中心個(gè)數(shù)，節(jié)省勞動(dòng)成本。

早在2003年公司管理層就已經(jīng)意識(shí)到他們需要更好的下游供應(yīng)鏈控制管理策略，必須改善供應(yīng)鏈管理水平。每年KIMs公司要向其客戶即分銷商提供100000貨盤的快餐食品，這些貨盤中的70000個(gè)是由一家叫Frude Lausersen的第三方物流合作公司運(yùn)送的，剩下的30000個(gè)貨盤的配送是由KIMs自己的物流部門完成的。問題是KIMs公司沒有可以獲得諸如貨盤何時(shí)離開生產(chǎn)車間、何時(shí)到達(dá)第三方倉庫或分銷商接收地點(diǎn)確切信息的可靠系統(tǒng)可用。不能確切的跟蹤產(chǎn)品增加了庫存風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)镵IMs公司沒有辦法獲知運(yùn)送中的產(chǎn)品是否丟失。其直接后果就是將會(huì)導(dǎo)致獲得的分銷商庫存信息不準(zhǔn)確性，進(jìn)而導(dǎo)致KIMs公司無法制定高效的采購和生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)滿足分銷商訂單。

為了克服金屬包裝問題，Kims公司采用特殊標(biāo)簽

導(dǎo)致KIMs公司產(chǎn)品信息不可靠的一個(gè)最主要原因就是他們采用人工方式記錄數(shù)據(jù)。運(yùn)送過程使用的標(biāo)簽是人工單據(jù)，這些人工單據(jù)標(biāo)明從生產(chǎn)車間運(yùn)送到第三方倉庫或者分銷商的貨盤數(shù)量。公司在采購、生產(chǎn)和銷售訂單等方面使用的也是人工單據(jù)用，用以估計(jì)庫存量。這些數(shù)據(jù)通過人工的方式錄入到公司自主開發(fā)的ERP系統(tǒng)中，人工錄入存在很多失誤導(dǎo)致了產(chǎn)品地點(diǎn)和庫存信息質(zhì)量低下。

為了解決這些問題，KIMs首先采用了條形碼系統(tǒng)。因?yàn)榭觳褪称愤\(yùn)送中使用的是木質(zhì)貨盤，KIMS在每個(gè)貨盤上都使用條碼標(biāo)簽。在叉車運(yùn)送貨盤到分段運(yùn)送區(qū)域之前，首先使用Symbol公司的手持條碼掃描器記錄條碼信息。運(yùn)送到分段運(yùn)送區(qū)域后，叉車司機(jī)在將貨盤轉(zhuǎn)送給分銷商或第三方物流倉庫之前，對(duì)貨盤進(jìn)行一次掃描。貨盤中的貨物信息都包含在條形碼中，因此一旦對(duì)條碼進(jìn)行掃描，相應(yīng)的數(shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)的傳送給KIMs公司的企業(yè)資源規(guī)劃應(yīng)用系統(tǒng)ERP。

雖然采用了這種新的條碼系統(tǒng)，KIMs公司在跟蹤貨盤位置和記錄貨盤離開分段運(yùn)送區(qū)域或倉庫以及到達(dá)最終目的地的時(shí)間方面仍舊存在問題。原因是條碼系統(tǒng)過分地依賴叉車司機(jī)對(duì)條碼標(biāo)簽的人工掃描。叉車司機(jī)有時(shí)會(huì)忘記掃描一些貨盤或者受距離和視準(zhǔn)線地限制不能讀取條碼標(biāo)簽；有時(shí)還會(huì)發(fā)生司機(jī)找不到條碼標(biāo)簽的現(xiàn)象，即便是他們能找到，條碼掃描器只用在距標(biāo)簽750毫米的范圍內(nèi)工作。同時(shí)，即便是司機(jī)可以成功掃描貨盤上條碼，掃描所需要的額外工作時(shí)間必定會(huì)增加公司的工資成本。

對(duì)薯片等點(diǎn)心類食品實(shí)現(xiàn)快速追蹤可大大提高供應(yīng)鏈效率

為了克服這些缺點(diǎn)，KIMs的物流主管Jens Kjaer和他的研發(fā)小組試圖負(fù)責(zé)尋找一種可以改善條碼系統(tǒng)的方法。"為了找到可以結(jié)解決產(chǎn)品缺少控制管理問題的最佳方法，我們深入研究了EAN-UPC標(biāo)準(zhǔn)的SSCC（RFID射頻快報(bào)注：串行貨運(yùn)容器編碼）條碼。"Kjaer說。但是因?yàn)闂l碼需要人工掃描以及在條碼和掃描器之間有視準(zhǔn)線的限制，他們無法找到在配送流程中標(biāo)識(shí)和定位貨盤的條碼系統(tǒng)解決策略。

在尋求解決這些難題的方法的同時(shí)，KIMs公司也在考慮升級(jí)IT系統(tǒng)，以便為公司和供應(yīng)鏈其他企業(yè)提供更好的數(shù)據(jù)訪問服務(wù)。在征詢供應(yīng)鏈中其他企業(yè)的意見后，KIMs認(rèn)為使用微軟公司的Axapta ERP應(yīng)用軟件可以為公司提供生產(chǎn)、原材料采購、銷售訂單管理和庫存管理更好的解決策略。該ERP系統(tǒng)的實(shí)施工作最終由微軟業(yè)務(wù)解決策略的銷售合作伙伴Aston Business Solutions公司負(fù)責(zé)完成。

而此時(shí)，微軟業(yè)務(wù)解決部門在測試基于RFID的Axapta系統(tǒng)，正在尋找一個(gè)勇于革新的中型企業(yè)進(jìn)行該系統(tǒng)的測試。因此Aston Business Solutions公司把KIMs作為一個(gè)符合條件的候選企業(yè)，并且KIMS所面臨的問題恰恰是RFID技術(shù)所能解決的。

微軟和KIMs公司于2003年九月份就合作問題進(jìn)行協(xié)商。就測試基于RFID技術(shù)的Axapta系統(tǒng)的相關(guān)問題，雙方很快達(dá)成共識(shí)。而且KIMs公司對(duì)測試象RFID這樣的新技術(shù)非常感興趣，因?yàn)樵摷夹g(shù)可以在沒有人工干預(yù)的情況下讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品的自動(dòng)識(shí)別。

三個(gè)月后，RFID系統(tǒng)的實(shí)施工作開始。微軟業(yè)務(wù)解決方案丹麥分公司的高級(jí)程序管理經(jīng)理Marc Kamstrup Jepsen和該公司供應(yīng)鏈解決策略部經(jīng)理Bjarne Schon，以及KIMs公司物流部門經(jīng)理Jens Kjaer，KIMs的IT部門經(jīng)理Jesper Toubol一起仔細(xì)研究了Axapta系統(tǒng)所面臨的運(yùn)行環(huán)境。最終他們確定了項(xiàng)目的使用范圍，即在占KIMs70％銷售額的丹麥?zhǔn)袌錾鲜褂秘洷P級(jí)的標(biāo)簽，選擇在Sonderso的KIMs公司總部倉庫作為試驗(yàn)基地。

印度的微軟研發(fā)中心開發(fā)了Axapta系統(tǒng)所使用的處理讀卡器數(shù)據(jù)的中間件。該中間件只能一次讀取一個(gè)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)，通過檢測讀卡器是否工作的方式來保證讀卡器在實(shí)際應(yīng)用中工作良好，可以為KIMs公司提供連續(xù)實(shí)時(shí)的管理信息。
 
SAMAys公司也參加了項(xiàng)目實(shí)施工作，為項(xiàng)目提供了RFID讀卡器。SAMSys公司參加了KIMs公司產(chǎn)品周期和條碼系統(tǒng)的評(píng)估工作，之后設(shè)計(jì)和指導(dǎo)安裝使用了MP9320型長距離超高頻（868MHz）讀卡器。Avery Dennison公司則為項(xiàng)目提供了標(biāo)簽所需要的天線，菲利普半導(dǎo)體公司提供了可存儲(chǔ)2K字節(jié)信息的HSL型芯片。（RFID射頻快報(bào)注：Microsoft Business Solutions想測試更為復(fù)雜的RFID應(yīng)用而不僅僅是只讀標(biāo)簽）項(xiàng)目組決定在紙板箱上面RFID標(biāo)簽、將貨運(yùn)容器序列碼寫到標(biāo)簽里面，這樣貨盤就攜帶了足夠的產(chǎn)品信息。RFID系統(tǒng)可以在倉庫存儲(chǔ)和裝運(yùn)時(shí)讀取標(biāo)簽信息，讀取的數(shù)據(jù)立即反饋給Axapta系統(tǒng)。

實(shí)施過程中碰到的主要困難就是必須為系統(tǒng)找到一種合適的標(biāo)簽，因?yàn)镵IMs公司的產(chǎn)品普遍使用鍍金紙封裝。在早期測試中，包裝材料反射射頻信號(hào)，導(dǎo)致難于實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽數(shù)據(jù)的精確讀取和寫入。盡管項(xiàng)目組在尋找合適標(biāo)簽上確實(shí)花費(fèi)了一些時(shí)間，但是最終采用了Avery Dennison公司提出的使用封裝薯?xiàng)l的鍍金材料作為標(biāo)簽材料。使用鍍金材料可以增強(qiáng)射無源射頻信號(hào)強(qiáng)度，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)簡便、有助于減少項(xiàng)目成本。

在KIMs實(shí)施的RFID項(xiàng)目中，RFID讀卡器被安裝在貨盤區(qū)和分段運(yùn)送區(qū)域的入口/出口處。Axapta項(xiàng)目包含的模塊有：微軟公司用于銷售預(yù)測的的需求規(guī)劃軟件系統(tǒng)、監(jiān)視業(yè)務(wù)的事件管理模版如購買訂單確認(rèn)事件和供應(yīng)配送提醒事件和微軟業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)軟件和主機(jī)服務(wù)系統(tǒng)（RFID射頻快報(bào)注：一種可以使KIMs同其供應(yīng)商、分銷商進(jìn)行電子文檔交流的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）。RFID系統(tǒng)的實(shí)施使得數(shù)據(jù)和信息可以在供應(yīng)鏈中共享，使KIMs分銷客戶與配送流程聯(lián)系更加緊密，使的物流管理更易管理、更加透明。

KIMs的Kjaer說RFID項(xiàng)目運(yùn)行狀況良好，所有的參與者都力求取得最佳結(jié)果。因?yàn)镽FID系統(tǒng)和原來的條形碼系統(tǒng)同時(shí)工作，項(xiàng)目的實(shí)施沒有對(duì)KIMs業(yè)務(wù)造成任何阻礙。Microsoft Business Solution的主程序管理員Marc Kamstrup Jepsen說同時(shí)運(yùn)行兩種技術(shù)系統(tǒng)是改進(jìn)業(yè)務(wù)流程的最好方法。時(shí)機(jī)成熟時(shí)，這為KIMs的管理層提供了關(guān)閉條形碼系統(tǒng)僅使用RFID系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。

采用該測試系統(tǒng)，KIMs公司獲得的一個(gè)經(jīng)濟(jì)好處是微軟公司為其支付了275000美元的系統(tǒng)測試費(fèi)用，這包括RFID標(biāo)簽、讀卡器、Axapta系統(tǒng)RFID應(yīng)用的開發(fā)和系統(tǒng)整合費(fèi)用。讀卡器包括數(shù)據(jù)線、天線和傳感器（RFID射頻快報(bào)注：受到歐洲管制條例的制約，讀卡器只能在需要時(shí)才工作，光傳感器用于在有叉車經(jīng)過時(shí)激活讀卡器）花費(fèi)了5000美元；每個(gè)標(biāo)簽的價(jià)格是75美分。Schon說在目前階段只是在一部分貨盤上使用了RFID標(biāo)簽，但是到目前為止已經(jīng)使用了17000個(gè)標(biāo)簽，KIMs公司又預(yù)定了30000個(gè)標(biāo)簽。KIMs的下游供應(yīng)鏈伙伴企業(yè)還沒有還部署RFID系統(tǒng)，使得貨盤到達(dá)分銷商后標(biāo)簽就會(huì)丟失，因此標(biāo)簽不能回收重用。但是這種現(xiàn)象肯定會(huì)得到改善，Schon說，使供應(yīng)鏈的其他企業(yè)都參與進(jìn)來，使他們也從RFID應(yīng)用中獲益。
 
Kjaer說RFID系統(tǒng)的最大有點(diǎn)就是可以獲得實(shí)時(shí)管理信息。盡管在測試系統(tǒng)投入使用5個(gè)月后，KIMs公司還不能驗(yàn)證這種作用，但是供應(yīng)鏈管理透明度的提高使得出現(xiàn)配送問題的風(fēng)險(xiǎn)大為降低，同時(shí)使KIMs可以跟蹤貨物得配送過程。RFID標(biāo)簽的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是隨著數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的提高，產(chǎn)品庫存水平大幅度降低、操作質(zhì)量得到提高、分銷商貨物積壓率下降、運(yùn)送和庫存管理的勞動(dòng)成本降低。獲得庫存和配送的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后，KIMs就可以更好的規(guī)劃其生產(chǎn)流程以及其他相關(guān)流程，為其分銷商提供更好的服務(wù)?？梢垣@得更為精確的庫存數(shù)據(jù)使得KIMs能準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)客戶的訂單，而且通過獲取分銷商提供的產(chǎn)品銷售狀況信息，KIMs還進(jìn)一步改善了公司的需求預(yù)測能力。

當(dāng)大多數(shù)丹麥分銷商仍在觀望RFID技術(shù)時(shí)，KIMs首先采用該項(xiàng)技術(shù)，KIMs的首席執(zhí)行官Jorn Tolstrup從戰(zhàn)略角度看到了RFID系統(tǒng)更多的優(yōu)點(diǎn)。他堅(jiān)信作為采用RFID技術(shù)的最早采用者，KIMs將會(huì)獲得更多的競爭優(yōu)勢。

Tolstrup 說："我們是薯片和快餐的主要生產(chǎn)商之一，在出口市場上出于增長態(tài)勢。之所以能夠有如此高的這種市場地位完全歸功于我們可以把握住未來市場發(fā)展趨勢。因此，熟悉新技術(shù)對(duì)我們而言至關(guān)重要。今后我們不再需要銷售員工獲取信息就可以預(yù)測銷售量，因?yàn)镽FID系統(tǒng)可以擔(dān)當(dāng)數(shù)據(jù)收集的任務(wù)。只有現(xiàn)在采用RFID技術(shù)，我們才能知道未來使用的RFID系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。在現(xiàn)有供應(yīng)鏈系統(tǒng)中使用RFID技術(shù)，KIMs公司已經(jīng)開始向未來供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)過渡。"