基于RFID在制造行業(yè)中的應用解決方案
1.1. 系統(tǒng)背景
中國是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國之一,集中了世界上大量的中低端服裝供商,國內(nèi)從事服裝生產(chǎn)行業(yè)工人更加是一個非常龐大的數(shù)字。相對于其他行業(yè),服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨特之處:大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強等等;且現(xiàn)階段中,服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競爭壓力越來越大,因此,如何控制成本、以銷訂產(chǎn)、科學預測,是服裝生產(chǎn)企業(yè)管理人員非常重視的問題。在這個領域中,大部分生產(chǎn)企業(yè)仍然采用較傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式(手工計算、人工統(tǒng)計菲紙、條碼菲紙)來管理生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù),效率較低,成本高。
1.2. 現(xiàn)狀與分析
為解決以上問題,新力量結合RFID本身的特點和優(yōu)勢,提出基于RFID的智能制衣生產(chǎn)線管理方案。RFID實時生產(chǎn)線是制衣業(yè)的大勢所趨,發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實時生產(chǎn)線項目又稱為制衣業(yè)RFID電子工票,通常簡稱電子工票。它是使用無線工位機配合服裝生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)一起,并結合工業(yè)生產(chǎn)歷史以來積累下來的管理經(jīng)驗和當前的標簽讀寫技術、數(shù)據(jù)采集技術等融會一體的高科技項目的體現(xiàn)。用RFID無線識別采集技術,以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票、以及條碼記錄模式,突破舊框架,它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本低等優(yōu)點。配合計算機軟件、RFID讀寫器、以及網(wǎng)絡,通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別,可以實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程,包括定單執(zhí)行與完成情況,服裝生產(chǎn)進度跟蹤與控制,發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸,服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制,工人工資核算等,根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累,還可對訂單進行智能化的生產(chǎn)排程,工藝改進,使生產(chǎn)效益提高。
3. 系統(tǒng)介紹
服裝生產(chǎn)線管理是個很龐大的系統(tǒng),可集成企業(yè)高層管理、考勤管理、采購管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)線管理、財務管理、倉儲物流管理、零售部管理等,本方案主要介紹生產(chǎn)線管理。
3.1. 系統(tǒng)工作原理
采用RFID標簽ID號代替物料或產(chǎn)品,記錄其對應物料和產(chǎn)品參數(shù),解決傳統(tǒng)打印標簽的易壞、不方便查找、資源浪費等現(xiàn)象,標簽還可回收,可降低成本且環(huán)保。系統(tǒng)工作原理如下所示:
坯布標簽
給來料的每一坯布配上一張RFID標簽,在RFID標簽上記錄此坯布的材料、顏色、用途、成本等信息。
員工卡
每個工人都配有一張RFID標簽作為員工卡,若公司已有售飯系統(tǒng),或計劃要配上售飯系統(tǒng),則可給員工配雙頻卡RFID標簽。
工位讀寫器
在每個工位上安裝一個讀寫器,用于員工打卡和生產(chǎn)時在物料上的標簽進行寫卡。員工在上下班時各讀一次自己的員工標簽,在上班期間每完成一件成品(半成品)的本工序,將成品中(半成品)上的標簽寫一次卡。
讀寫器可根據(jù)不同工位需求進行選型:如要求距離遠時可選擇遠距離的讀寫器,不方便安裝設備工位處可選擇便攜式的設備。
檢驗工位
每條生產(chǎn)線在最后設立一個檢驗工位,配上讀寫器和顯示工具,讀寫器通過讀取已生產(chǎn)好的半成品(成品)標簽信息來判斷是否有工序遺漏和總數(shù)統(tǒng)計,將達標的產(chǎn)品或半成品換上已初始化好的新標簽,轉(zhuǎn)入到下一個工序生產(chǎn)線,若不達標放入到對應工序不達標待放區(qū),打包送往對應的工序返工。
自動記錄統(tǒng)計
系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些產(chǎn)品,耗時多久,并將這段時間內(nèi)累計的計數(shù)結果上傳給服務器去統(tǒng)計員工的計件成績,以達到實時記錄員工工作量;
員工生產(chǎn)查詢
員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。
3.2. 系統(tǒng)結構圖
員工信息管理模塊
采用RFID標簽管理員工的個人信息。
物料信息管理模塊
通過物料上的RFID標簽信息,可自動了解對生產(chǎn)領料的情況,如:領了多少料,什么料,何時領出,用于哪些產(chǎn)品生產(chǎn),計算出領料量與產(chǎn)品產(chǎn)量是否合理,從中得出物料安排是否合理、生產(chǎn)報廢比率是否合理等信息,此結果有助于相關部門及同事及明調(diào)整物料安排計劃和產(chǎn)品成本、價格體系。
生產(chǎn)信息管理模塊
通過RFID技術管理整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,什么產(chǎn)品每天每時產(chǎn)量多少,也可通過此模塊的實時跟蹤生產(chǎn)情況信息來分析各產(chǎn)品的生產(chǎn)進度、難度,預計完成時間等。
檢查統(tǒng)計管理模塊
通過RFID識別服裝標簽的信息來檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率,具體到人和工序,可分析出哪些工序易出問題,和員工技能嫻熟良好與否。
員工工作量統(tǒng)計模塊
根據(jù)員工的刷卡記錄和相應的服裝刷卡記錄來統(tǒng)計員工的生產(chǎn)產(chǎn)量情況,系統(tǒng)自動將每個員工的每天每時的生產(chǎn)產(chǎn)品種類,數(shù)量,達標情況,壞品情況,報廢情況,返修情況全部一一統(tǒng)計好記錄在此模塊中,可生成相關報表上傳給財務和行政等需要此報表的部門及同事。
3.3. 系統(tǒng)拓撲圖