案例背景

近年來世界各國頻頻出現(xiàn)各種肉類食品安全問題，如瘋牛病、禽流感、抗生素殘留、激素非法添加等，嚴(yán)重影響人類的身體健康，肉食品安全問題日益嚴(yán)重，成為世界各國農(nóng)業(yè)和衛(wèi)生部門嚴(yán)密監(jiān)管的重要工作。

我國是世界畜牧業(yè)生產(chǎn)大國，但在世界肉類食品出口市場所占份額卻很低，其重要的原因就是食品安全缺乏保障。造成肉類食品安全問題根本原因在于肉類食品在供應(yīng)鏈中常會(huì)使原料改變性狀，而難由成品辨別原料品質(zhì)；加之多層次的加工及流通環(huán)節(jié)，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全存在影響。

本案例是孚恩電子基于RFID技術(shù)的生豬屠宰加工過程信息化和可追溯管理的技術(shù)方案，結(jié)合項(xiàng)目業(yè)務(wù)需求設(shè)計(jì)了各環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID的設(shè)備選型和部署要求，可在生豬屠宰企業(yè)內(nèi)建立一套屠宰信息化采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從收購入場、靜養(yǎng)監(jiān)管、宰前檢疫、屠宰加工、同步檢疫、銷售結(jié)算、物流配送全流程信息化管理。

系統(tǒng)工作流程  

1、生豬在屠宰之前，首先要經(jīng)過與上游養(yǎng)殖企業(yè)的交接、檢疫和靜養(yǎng)， 我們成為收購靜養(yǎng)，主要流程包括：完成收購計(jì)劃單的制定、入場檢疫信息登記、過磅信息登記、第一次結(jié)算信息記錄、靜養(yǎng)時(shí)間管理、巡棚檢疫信息登記、生豬準(zhǔn)宰通知單擬定。

2、進(jìn)入屠宰環(huán)節(jié)， 屠宰加工的常規(guī)工作流程如下圖所示：

如上圖所示，完成掛、燙皮刮毛或者剝皮后，在整修提升上掛環(huán)節(jié)，軌道旁安裝RFID讀寫器、軌道衡和工業(yè)理貨機(jī)，軌道衡和RFID讀寫器通過串口連接到工業(yè)理貨機(jī)，掛鉤上預(yù)先安裝好RFID標(biāo)簽，RFID讀寫器讀取到掛鉤RFID信息后，傳給工業(yè)理貨機(jī)，同時(shí)軌道衡采集豬的重量也傳給理貨機(jī)，在理貨機(jī)界面上完成綁定和信息登記工作。

整豬割頭蹄、取紅白臟（副產(chǎn)品外包）和劈半后，要經(jīng)過宰后檢疫和評(píng)級(jí)， 此處也安裝RFID讀寫器和工業(yè)理貨機(jī)，讀取RFID標(biāo)簽信息，記錄該掛鉤半豬的檢疫結(jié)果與等級(jí)。

如下圖所示，合格半豬進(jìn)入激光灼刻環(huán)節(jié)，要把檢疫合格信息和追溯信息灼刻在豬皮上。然后進(jìn)入批發(fā)交易環(huán)節(jié)。

孚恩案例圖片