德國工業(yè)4.0:務(wù)實(shí)發(fā)展 并非一蹴而就
2013年,德國在國家層面率先推出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,并由總理默克爾出面背書。2014年,德國又建立了一個(gè)工業(yè)4.0平臺(tái),現(xiàn)在是由德國經(jīng)濟(jì)和能源部部長及研究教育部部長共同來主導(dǎo)。“工業(yè)4.0”由此迅速成為德國的一個(gè)標(biāo)簽,并在全球范圍內(nèi)引發(fā)了新一輪工業(yè)轉(zhuǎn)型競賽。
雖然工業(yè)4.0時(shí)代的序幕剛剛開啟,但各國已經(jīng)達(dá)成共識(shí):未來企業(yè)將變成數(shù)據(jù)的企業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)、集成的企業(yè)、不斷快速變化的企業(yè)。對(duì)于整個(gè)制造業(yè)來說,這是一個(gè)巨大的顛覆。
設(shè)想一下,如果有一天,你突然想要一輛汽車。然后,你拿出手機(jī),點(diǎn)開APP,輸入你的定制化要求,你就只需坐等工廠安排生產(chǎn)、組裝和配送。
這種“科幻”的“萬物互聯(lián)”場景,是德國政府和企業(yè)界正在試圖實(shí)現(xiàn)的工業(yè)4.0。而且這樣的定制化智能生產(chǎn),可能并不遙遠(yuǎn)。在工業(yè)4.0時(shí)代,消費(fèi)者可以按照自己的意志支配生產(chǎn)。但這遠(yuǎn)非全貌,未來,物聯(lián)網(wǎng)的存在還將進(jìn)一步改造人類的生活方式。
在上周召開的2015年夏季達(dá)沃斯論壇上,“工業(yè)4.0”成為與會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。
在業(yè)內(nèi)人士看來,“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是“工業(yè)4.0”?!肮I(yè)4.0”是德國推出的概念,美國叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,中國叫“中國制造2025”,這三者本質(zhì)有共通之處,就是智能制造,重視發(fā)展工業(yè)大數(shù)據(jù)和“信息物理系統(tǒng)”相關(guān)技術(shù),并以此作為各自的工業(yè)4.0版本的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力。
德國制造的優(yōu)勢(shì)
德國的制造業(yè)與美國不同。無論是質(zhì)量還是技術(shù),“德國制造”在全世界都是優(yōu)秀的代名詞。德國70%左右的制造業(yè)產(chǎn)品用于出口。
在工業(yè)4.0的概念被提出后,北京華贏凱來資產(chǎn)管理有限公司董事長白志明一直予以關(guān)注,并對(duì)德國的制造業(yè)進(jìn)行考察和研究。他在接受《中國貿(mào)易報(bào)》記者采訪時(shí)說:“德國的強(qiáng)項(xiàng)在于把工藝、設(shè)備、軟件組合起來,形成一個(gè)整體,擁有大量的科技創(chuàng)業(yè)企業(yè)。德國企業(yè)有一個(gè)明顯的特點(diǎn),就是企業(yè)負(fù)責(zé)人并不追求上市,而是將企業(yè)獲得的收益投入研發(fā),對(duì)技術(shù)精益求精。比如,德國施邁茨、Playmobil都是家族企業(yè),他們特別注重做專做精,注重可持續(xù)發(fā)展,擁有很多知識(shí)產(chǎn)權(quán),成為細(xì)分市場的隱形冠軍?!?/p>
德國聯(lián)邦外貿(mào)與投資署駐華代表韓佩德表示,德國現(xiàn)在的目標(biāo)是把傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型成電子型制造業(yè),并在制造業(yè)中加入新的服務(wù),純粹是靠制造業(yè)推動(dòng)。
工業(yè)4.0概念的提出者、德國工程院院長孔翰寧表示,工業(yè)4.0為德國提供了一個(gè)機(jī)會(huì),進(jìn)一步鞏固其作為生產(chǎn)制造基地、生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商和IT業(yè)務(wù)解決方案供應(yīng)商的地位。
工業(yè)自動(dòng)化是前提
毫無疑問,工業(yè)自動(dòng)化是德國能夠啟動(dòng)工業(yè)4.0的重要前提之一,主要是在機(jī)械制造和電氣工程領(lǐng)域。
德國聯(lián)邦貿(mào)易與投資署專家JeromeHull表示,工業(yè)4.0是運(yùn)用智能去創(chuàng)建更靈活的生產(chǎn)程序、支持制造業(yè)的革新以及更好地服務(wù)消費(fèi)者,它代表著集中生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。
目前,在德國和國際制造業(yè)中廣泛采用的“嵌入式系統(tǒng)”,正是將機(jī)械或電氣部件完全嵌入到受控器件內(nèi)部,是一種特定應(yīng)用設(shè)計(jì)的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示,德國“嵌入式系統(tǒng)”在全球的市場巨大,每年獲得的市場效益高達(dá)200億歐元,而這個(gè)數(shù)字到2020年將提升至400億歐元。而工業(yè)4.0正是在嵌入式系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的革新,并逐步過度到智能生產(chǎn)。
在德國的企業(yè)戰(zhàn)略專家、羅蘭貝格戰(zhàn)略咨詢公司的創(chuàng)始人及監(jiān)事會(huì)主席羅蘭·貝格看來,工業(yè)4.0通過技術(shù)革新來獲取競爭力。物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0的一環(huán),機(jī)器對(duì)話機(jī)器,機(jī)器對(duì)話生產(chǎn)部件,按照實(shí)現(xiàn)設(shè)定的程序自己完成生產(chǎn)全部過程,以此提升產(chǎn)品質(zhì)量,解放人力。
他強(qiáng)調(diào)說,即使是“物聯(lián)網(wǎng)”,也要有“物”才能玩得轉(zhuǎn),自動(dòng)化設(shè)備是承載,也是根本。
核心:智能制造與互聯(lián)
工業(yè)4.0的核心是智能制造,這是共識(shí)。具體來說,即通過嵌入式的處理器、存儲(chǔ)器、傳感器和通信模塊,把設(shè)備、產(chǎn)品、原材料、軟件聯(lián)系在一起,使得產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)設(shè)備能夠互聯(lián)互通并交換命令。
在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠利用物聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù),不僅能夠有效地加強(qiáng)信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷流程,還能提高生產(chǎn)過程的可控性,減少生產(chǎn)線上的人工干預(yù),及時(shí)準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)。它通過綠色智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù),合理編排生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度,構(gòu)建出一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。
在智能工廠制造出的產(chǎn)品,“懂得”自己如何被生產(chǎn)出來,又將被送去哪里。這就意味著,在智能工廠龐大的信息系統(tǒng)中,產(chǎn)銷信息能夠快速溝通整合。
除了產(chǎn)品和機(jī)器互聯(lián),能夠進(jìn)行“對(duì)話”與“交流”外,工業(yè)4.0還將在未來實(shí)現(xiàn)工廠、消費(fèi)者、產(chǎn)品、信息數(shù)據(jù)的互聯(lián),最終實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián),從而重構(gòu)整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)方式。
專家預(yù)計(jì),不斷推廣的工業(yè)4.0將給德國的西門子、菲尼克斯電氣等企業(yè)帶來大量訂單。
處在實(shí)驗(yàn)室階段
“目前,德國的智能工廠還在試點(diǎn),還沒有整套的解決方案。”德國貿(mào)易與投資署高級(jí)經(jīng)理曹弈在國際長途中告訴記者:“智能工廠正在與信息技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、激光感應(yīng)技術(shù)相關(guān)企業(yè)合作,進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)。其中部分研究成果已開始在西門子、巴斯夫的個(gè)別產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上進(jìn)行嘗試性實(shí)施?!?/p>
白志明也認(rèn)為,德國工業(yè)4.0是一個(gè)漸進(jìn)性的逐漸推進(jìn)的長期過程,不可能一蹴而就。德國企業(yè)對(duì)工業(yè)4.0的看法也非常務(wù)實(shí),并沒有一哄而上。況且,德國工業(yè)4.0目前僅僅是一個(gè)理念和框架,剛剛提出兩年多,成功的案例也不多。
而對(duì)于西門子安貝格工生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人鄧波來說,他更關(guān)心的是如何保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,訂單能夠按時(shí)交付,而不是企業(yè)到底是3.8還是3.9。西門子安貝格電子工廠在過去25年來,通過不斷提高設(shè)備自動(dòng)化,應(yīng)用數(shù)字化技術(shù),靈活調(diào)整設(shè)備布局,產(chǎn)能提高了8倍。通過近年來推進(jìn)集成化MES(Manufacturing Execution System生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))的應(yīng)用,西門子安貝格工廠的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,達(dá)到了零缺陷。
值得注意的是,在今年的漢諾威工業(yè)展上,有兩條專門的參觀路線,用不同顏色的地毯標(biāo)出。一條是工業(yè)自動(dòng)化,一條是工業(yè)4.0。這意味著工業(yè)4.0是德國工業(yè)界關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn),但不是唯一的熱點(diǎn)。
精益管理策略先行
“德國制造”,大到汽車,小到螺絲刀,口碑極好。
一般而言,只要購買了德國公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,售后服務(wù)都能得到保障。德國企業(yè)的口號(hào)是:“有任何問題都可以隨時(shí)找我們”。雖然德國產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)都有隨時(shí)可以退貨的服務(wù),但是退貨率極低。
德國產(chǎn)品到底好在哪?北京華贏凱來資產(chǎn)管理有限公司董事長白志明的答案是:精益求精成就了德國產(chǎn)品的質(zhì)量。德國人嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)讓德國企業(yè)非常重視數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ),提出了數(shù)字生產(chǎn)和數(shù)字工廠理念。在德國,企業(yè)追求的并非是財(cái)富的積累,而是科技和產(chǎn)品的實(shí)用性。在德國考察時(shí),在大街上,幾乎看不到絢麗多彩的廣告牌,德國本土產(chǎn)品的外包裝也樸實(shí)環(huán)保,只有知名的全球化產(chǎn)品的外包裝才精美誘人。因此,在白志明看來,務(wù)實(shí)與精益管理是德國制造業(yè)提升效益的最佳出路。
分析人士認(rèn)為,踐行工業(yè)4.0,一定不能跳過精益管理。中國企業(yè)很容易跳過這塊,看到有了信息化智能化,就以為可以節(jié)省人力成本,其實(shí)并沒有那么簡單。直接跳過精益管理是不可能完成工業(yè)4.0的。在精益管理觀念指引下,把工業(yè)4.0的概念和精益管理結(jié)合,效率和人才會(huì)被放置在生產(chǎn)過程中心。德國公司的經(jīng)驗(yàn)是把策略放在首位,然后輔助進(jìn)行對(duì)服務(wù)、產(chǎn)品、工廠三方面的智能化。
西門子、寶馬等公司的實(shí)踐也證實(shí),策略是最重要的。即便建成了智能工廠,創(chuàng)造了智能產(chǎn)品,但如果對(duì)用戶來說,產(chǎn)品是無用的,那么,這種智能產(chǎn)品無疑是失敗的。所以,策略為先尤為重要。
標(biāo)準(zhǔn)博弈誰是贏家
在德國工業(yè)4.0項(xiàng)目推行過程中,標(biāo)準(zhǔn)缺失是繞不過去的一個(gè)坎。對(duì)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的要求是:設(shè)備不僅必須會(huì)說話,而且必須講同一種語言。
很顯然,工業(yè)4.0涉及諸多不同企業(yè)、不同部門、不同領(lǐng)域,并以不同速度發(fā)展而漸行漸近,跨行業(yè)、跨部門的協(xié)作成為必然。但德國所面臨的挑戰(zhàn)也很嚴(yán)峻,比如,企業(yè)IT部門冗余,利益相關(guān)者不愿意改變等等。
可見,德國要成為工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的制定者并非一帆風(fēng)順。
但德國總理默克爾認(rèn)為,德國能夠成為工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)者,并在歐洲甚至全球推行這些標(biāo)準(zhǔn)。然而,德國官方并沒有透露這些標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。據(jù)悉,標(biāo)準(zhǔn)的制定工作正在緊鑼密鼓地進(jìn)行當(dāng)中。
與此同時(shí),美國、日本、英國等國也積極迎接挑戰(zhàn),正在探索類似的標(biāo)準(zhǔn)。正所謂:誰制定標(biāo)準(zhǔn),誰就是強(qiáng)者和贏家。
標(biāo)準(zhǔn)之爭,歷來是大國利益的訴求和博弈。在全球化的今天,誰掌握了標(biāo)準(zhǔn),誰就贏得了市場主導(dǎo)權(quán)。這是各國之間一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭。
“在我看來,只有一個(gè)解決方案,只有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)?!钡聡?lián)邦外貿(mào)與投資署駐華代表韓佩德表示,“我們都知道,很難將所有人的想法和諧統(tǒng)一在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)上。比如,大家用微軟的產(chǎn)品,但也有很多人不滿意它,所以其它產(chǎn)品就被發(fā)明了出來,作為另一種開放性的選擇。”
近日,工業(yè)4.0平臺(tái)剛剛發(fā)布了一個(gè)工業(yè)數(shù)據(jù)空間,訪問者可以通過該空間獲取世界上所有工業(yè)的信息。這個(gè)空間有著統(tǒng)一的“接口”標(biāo)準(zhǔn),并且允許所有人對(duì)其進(jìn)行訪問。但遺憾的是,工業(yè)4.0平臺(tái)目前只適合大型企業(yè)使用,這意味著德國工業(yè)4.0的玩家是大企業(yè),中小企業(yè)暫時(shí)沒份。
這樣的“接口”標(biāo)準(zhǔn),能否在全球推廣,還有待觀察。