Trakya Doküm使用Xerafy標(biāo)簽實(shí)時(shí)追蹤模具生產(chǎn)過程
今天我們提到的另一個(gè)RFID受益企業(yè)就是土耳其最大的鑄造廠之一Trakya Döküm,該廠擁有8萬條不同的產(chǎn)品線。因此鑄造廠最大的挑戰(zhàn)就是如何獲得這些生產(chǎn)線實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的生產(chǎn)情況,這些信息與生產(chǎn)效率息息相關(guān),也很大程度上影響著庫存管理和企業(yè)日常的操作流程。
Trakya Döküm曾經(jīng)使用過RFID解決方案,但那時(shí)使用的RFID技術(shù)沒有通過嚴(yán)格的前期測試,標(biāo)簽無法承受鑄造過程中的極端環(huán)境,如高溫、撞擊和震動(dòng)。之后Xerafy的合作伙伴EHV IT選擇了Xerafy的產(chǎn)品,成功幫助鑄造廠解決了問題。Trakya Döküm的IT部門經(jīng)理Fatih Yücecengiz對整個(gè)項(xiàng)目的效果非常滿意,他表示這一方案使鑄造廠的生產(chǎn)管理“發(fā)生了革命性的改變”
在這一項(xiàng)目中,鑄造廠選擇了Xerafy 可嵌入式RFID標(biāo)簽,這是一款專門為嵌入資產(chǎn)內(nèi)部而設(shè)計(jì)的標(biāo)簽,它不僅具備高強(qiáng)度的性能,滿足MIL-STD-810F的標(biāo)準(zhǔn),還能夠非常方便的被嵌入到模具中。該套解決方案采用了Zebra MC3190-Z手持式標(biāo)簽讀寫器,用來初次記錄標(biāo)簽安裝進(jìn)模具之后還未進(jìn)入生產(chǎn)線的信息,這些信息隨后被存儲(chǔ)進(jìn)鑄造廠的SAP MII系統(tǒng)。手持式讀寫器可以幫助工人在生產(chǎn)過程中隨時(shí)掃描標(biāo)簽獲取信息。
“RFID是我們發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程管理中唯一有效的技術(shù)。通過自動(dòng)化的方式免除了人工錄入的錯(cuò)誤,工人也可以更加專注于生產(chǎn)環(huán)節(jié),效率和質(zhì)量都有很大改善。我們還可以通過RFID來管理庫存,成本大大降低了,RFID對企業(yè)業(yè)務(wù)增長的幫助顯而易見。”Trakya Döküm采購經(jīng)理Deniz Okuyan表示。
通過RFID技術(shù),Trakya Döküm實(shí)現(xiàn)了:
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RFID使產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程及倉儲(chǔ)流程清晰可見,實(shí)時(shí)獲得信息
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更完善的生產(chǎn)計(jì)劃安排
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更好的管理庫存和資產(chǎn)維護(hù)計(jì)劃
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實(shí)時(shí)了解精準(zhǔn)的生產(chǎn)情況
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自動(dòng)數(shù)據(jù)獲取避免人工錯(cuò)誤
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顯著的成本降低
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