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生產線管理
  • 基于RFID技術的生產線管理系統，在生產線、轉存和暫存?zhèn)}庫應用先進的RFID無線射頻識別技術，使用可重復使用的射頻電子標簽，每個標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數據區(qū)，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的IT系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。
  • 基于RFID技術，智能生產線管理系統結合了最新的無源RFID技術和中間件軟件，形成了一套紫鉞專有系統解決方案，可幫助制造商解決日常生產管理中的諸多問題，提高運營效率，減少生產線路停機，優(yōu)化原材料和零件庫存，從而提高和維持最優(yōu)產值，從而提高盈利水平。
  • 目前，生產線信息的采集采用人工采集、手工輸入的方式。 人工采集、手工輸入的方式準確性不足，存在一定的錯誤率。 手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到每天的數量。 系統中生產數據無法實時更新，滯后情況嚴重，不利于生產流的順利進行，制約了產能的進一步提高。
  • 我們凱泰科技為沈陽華晨汽車公司設計的該RFID系統可隨時進行統計、查詢，為生產統計及成本核算提供了實時、可靠信息。其數據自動采集的另一重要內容是對汽車各項檢測數據及生產過程各項自然數據完整記錄，可為整車終身質量跟蹤。事故分析，責任追查等提供第一手資料。
  • 為了提高生產過程透明化和企業(yè)綜合信息化建設，達到提高效率和降低成本的目的，生產企業(yè)迫切需要一套符合生產線管理的控制管理系統，解決生產現場狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協調能力差、現場操作和配料缺乏有效指導、質量數據錄入滯后等問題。
  • 2012年11月8日，上海仁微“基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業(yè)智能化統計、生產過程時時工序監(jiān)控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業(yè)的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業(yè)創(chuàng)新應用的先鋒。
  • 2012年11月8日，上海仁微電子科技有限公司 “基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業(yè)智能化統計、生產過程時時工序監(jiān)控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業(yè)的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業(yè)創(chuàng)新應用的先鋒。
  • 2012年11月8日，上海仁微電子科技有限公司 “基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業(yè)智能化統計、生產過程時時工序監(jiān)控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業(yè)的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業(yè)創(chuàng)新應用的先鋒。
  • 通過調研該生產廠家的裝配生產線物流管理需求和RFID的實際應用特點，現詳細闡述RFID在裝配生產線上的具體應用流程。
  • RFID生產線管理系統（MES）由電子標簽、RFID讀寫器和后臺管理系統組成。電子標簽貼附在生產線上的物品上；RFID讀寫器安裝于各個工位信息采集點，用于采集經過該工位的物品信息，采集得到的信息通過以太網傳輸至后臺管理系統。
  • 深圳航天科技創(chuàng)新研究院在廣西實施的某一RFID生產線管理項目進展順利。目前已完成一期工程的試運行，本月將進入二期工程正式實施階段。
  • 廣州本田汽車有限公司是本田汽車公司在中國的第一個轎車生產基地。在這里，本田汽車公司使用二維碼應用管理解決方案使本田汽車在生產過程控制管理系統中成功應用了QR二維條碼數據采集技術，完成了生產過程控制管理系統的組建。